它是一家“重污染行业”企业，却连续16年没有一起环境违法行为，连续3年被湖南省生态环境厅评为“环保诚信企业”，2020年评为“娄底市生态环境保护示范企业”。
它是一家“生产灰尘”的企业，却少见灰尘的踪影，厂区内外处处满目翠绿，各色鲜花盛开，仿佛一座环境优美的公园。
这家企业是如何从污染型企业转变为环保企业？如何将灰尘厂区变为花园式工厂的？5月26日，记者带着疑问，驱车来到位于双峰县三塘铺镇的双峰海螺水泥有限公司，探寻这“转变”背后的故事。
双峰海螺水泥有限公司于2002年12月份由安徽海螺集团注册成立，为集团全资子公司，于2004年投资建成了湖南省首条新型干法水泥熟料生产线，历经16年的发展，先后建成投产2条日产5000吨熟料生产线，6套水泥粉磨系统，配套18兆瓦余热发电项目及日处理能力为二百吨城市生活垃圾项目，公司年规模生产熟料360万吨，水泥490万吨，余热发电量1.4亿度，年处理城市生活垃圾6万吨，年创造工业产值10亿余元。
作为一家水泥企业，产量大、产能大也意味着污染大，但企业越发展，社会责任也越大。
“我们厂自建厂之日，就高度重视环保工作，把环保工作放到与企业效益同等重要的位置，致力打造‘花园式工厂’。”双峰海螺水泥有限公司安全环保处负责人谭志刚如是说。
为了切实抓好环保工作，该公司多措并举，首先是加大环保投入，近年来在环保方面的投入就达3300万元，建立起了“雨水集中收集池塘”“发电冷却水中水回用装置”“生活污水处理站”，生产线收尘设备达到了近200台，生产过程中扬尘点都设置了收尘设备……厂区各项污染物排放指标优于国家和地方规定的排放标准。其次不断创新环保举措，对全公司各区域的雨水收集进行全面梳理和改造，率先实行余热发电冷却循环水系统排污水进行中水回用技术改造，真正实现生产区废水“零”排放；高度重视视觉环保，先后对一期石灰石堆棚、预热器框架、一二线熟料库面瓦、皮带廊道封闭及各类管道外保温进行防腐出新工作；开展无组织排放综合治理，在原辅材进出厂道路等距设置冲洗装置及洗车台装置，每日定时对道路进行冲洗，对原辅材料、产品运输车辆进行清洗；狠抓现场“跑冒滴漏”综合治理，全面开展皮带机清扫器效果整治，生产现场环境管控能力得到进一步提升。
同时，通过一系列环保“硬核措施”的实施，公司还主动接受社会的环保监督，在公司主大门LED显示屏上将在线检测数据以及生产运行情况向社会实时公布，同时在线监测数据及自行监测数据在全国污染源监测信息共享发布平台上进行公布，接受社会对公司环保工作的监督。
2个多小时的深入了解采访，临别时，谭志刚感概地说，“环保工作不是一朝一夕的功夫，要的是一份长期的坚守和执着”，双峰海螺环保工作能有今天的成就得益于公司从上至下16年的坚守和超前的环保理念以及各级环保部门的大力支持。
(双峰海螺水泥有限公司厂区一角)
