研制的拥有完全自主知识产权的315kw orc低温余热发电系统样机成功实现稳定运行，热电转换效率达国内领先水平，填补了我国工业余热回收利用领域技术空白。
利用窑炉各类低温余热蒸发泥块水分，用机械脱水方式去除超过50%水分，耗能降低。技术提供单位为佛山市蓝之鲸科技有限公司。
2022年前三个季度，公司研发费用同比增加55%，围绕双碳背景，除传统烟气脱硫脱硝领域，专攻储能、风电、光伏等新能源领域，低温余热、工业节能领域，危固废资源化领域，工业废水零排、资源化等领域，同时加大研发投入
（三）发展循环经济，建设清洁绿色能源基地公司水泥窑同步配套建设一套9mw的纯低温余热发电系统，1.5mw风力发电项目年发电量约为130万度。...11.48mw光伏发电项目、9mw垃圾焚烧发电项目和2010年企业水泥窑同步配套建设9mw的纯低温余热发电系统，通过充分利用熟料生产过程中废气余热进行发电，年发电量约5000余万度。
推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热多联供等余热余能梯级综合利用技术。推动钢铁生产过程的大物质流、大能量流协同优化、三层级能效诊断系统等能量系统优化和能效管理智能化技术应用。
推广薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术，推广高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用。化工行业。
同时配套建设9mw纯低温余热发电系统、10mw光伏发电、scr脱硝系统以及其他辅助设施。...同时配套建设9mw纯低温余热发电系统、10mw光伏发电、scr脱硝系统以及其他辅助设施。
推广薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术，推广高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用。化工行业。
推广薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术，推广高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用。化工行业。
两条水泥熟料生产线均配套建设有水泥窑窑尾烟气脱硝装置和9兆瓦纯低温余热发电机组。
推广薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术，推广高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用。化工行业。
d新型干法水泥熟料生产线配套纯低温余热发电系统烟气脱硫系统升级改造项目招标公告1.招标条件本项目冀东水泥重庆江津有限责任公司2*3200t/d新型干法水泥熟料生产线配套纯低温余热发电系统烟气脱硫系统升级改造项目已由重庆市企业投资项目备案证
两条水泥熟料生产线均配套建设有水泥窑窑尾烟气脱硝装置和9mw纯低温余热发电机组，水泥生产线环保手续完善，各项污染物均可稳定达标排放。
两条水泥熟料生产线均配套建设有水泥窑窑尾烟气脱硝装置和9兆瓦纯低温余热发电机组。
进一步加大余热余能的回收利用，重点推动各类低温烟气、冲渣水和循环冷却水等低品位余热回收，推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用
项目主要建设范围为石灰石矿山开采、石灰石破碎及输送储存，辅助原料进厂至熟料成品出厂(包括煤粉制备及输送)以及与之相配套的生产辅助设施，纯低温余热发电系统，垃圾处理系统。
目前，由于技术与资金投入等原因，我国工业生产中不仅还有大量的中低温余热未被利用，而且不少生产环节中尚有大量的中高温余热未被完全利用，从而造成环境污染和能源的浪费。
摘要：垃圾焚烧厂日常运行中，会产生大量的烟气，烟气中的低温余热具有发电价值。本文就对如何提高垃圾焚烧厂烟气低温余热发电技术展开分析，研究了不同工质的特点，分析如何调节参数，提升发电的整体效率。
清新环境宜城分公司总经理郑波介绍到，以清新环境宜城纯低温余热发电项目为例，每年发电量约5000万千瓦时，项目设计指标与国内火电机组平均供电煤耗350g/kwh相比，年综合节约标准煤约1.8万余吨。
说干就干，仅用了十几天的时间，他们就将立窑全面拆除，并在当年4月投资5000万元建设济宁市第一条纯低温余热发电项目，利用生产过程排除的废气余温进行发电。
炼化企业有大量富裕的低温余热待利用，经过低温多效蒸发技术处理后的淡水可回用至多个工艺环节，如循环水补水等，实现污水的资源化利用的同时，实现了低温余热的高效利用。
1 协同处置生活垃圾后对余热发电的影响以一条4 000 t/d水泥生产线为例，配套建设装机容量7.5 mw的纯低温余热发电系统。
以及垃圾焚烧飞灰等危险废弃物）、替代原燃料技术（如生物质燃料等），节能立磨工艺、节能风机工艺、节能辊压机粉磨技术、高能效熟料烧成技术、燃烧系统改进技术（如多通道高效燃烧器、燃煤催化剂等）、高效熟料篦冷机工艺、低温余热发电技术
万吨危废及固废水泥协同处置项目是自治区2020年第四季度“双百双新”产业项目之一，项目拟采用国际先进的危度预处理技术工艺，建设年协同处置30万吨危废能力生产线、每天5000吨新型干法水泥热料生产线，并配套建设9兆瓦纯低温余热发电系统以及矿山
部附淘汰生线名单如下：贵州省累计淘汰水泥产能1146万吨截至2019年底，全省75家水泥生产企业的85条硅酸盐水泥生产线，均已完成新型干法生产工艺改造，累计淘汰落后产能1146万吨；建成水泥窑纯低温余热发电站
