本研究可为未来污水处理技术以及污水资源化提供思路，特别是污水藻酸盐的浓缩回收方向，成果于2021年7月发表在《chemosphere》杂志，相关技术已获国家发明专利授权（专利号：zl202010189536.8
尽管目前沸石转轮系统已经称为全球公认的最高效的吸附浓缩技术，也不得不承认其本身具备一定的局限性。...筒式转轮的浓缩倍率最高可以做到50倍，浓缩倍率越高其搭配的燃烧装置或其他就规格越小，还有其模块化沸石，便于安装和维护，也是设备的一大特点。
3、吸附法吸附法是利用活性炭、分子筛、特质硅胶、特制树脂等多孔介质吸附致臭物质，达到除臭的目的。...5、植物液喷淋法植物液喷淋除臭是运用不同的湿法喷洒技术经专用喷雾机喷洒成雾状，在特定的空间内扩散液滴。
而分子筛的再生是利用新鲜空气或低温有机废气将脱附后的高温沸石分子筛冷却至常温。 一般控制废气浓缩至 2000 mg/m3 左右，这样进入焚烧炉处理后。...通过转轮的旋转实现有机废气的吸附、脱附和沸石分子筛的再生等操作，从而有效将废气进行浓缩， 其中脱附是利用处理后的废气与新鲜空气进行混合，一般控制脱附温度为 300℃左右进行脱附。
技术与经济指标 颗粒转轮+催化燃烧与传统的蜂窝转轮+催化燃烧对比如图所示，与蜂窝转轮相比，颗粒转轮有如下优点：(1) 设计风量较小，为蜂窝转轮风量的41.7%，更加有利于废气的浓缩。...一是采用了颗粒沸石转轮代替传统的蜂窝沸石转轮，主要有如下优点： (1) 单位体积内的颗粒分子筛重量远远大于蜂窝转轮，因而转轮抗浓度波动能力强，在高浓度下也能保持高效运行。
沸石分子筛转轮采用沸石作为吸附介质，吸附、脱附效果好，浓缩比大，适合处理成分复杂的有机废气。...2.1.2 沸石转轮吸附+rto沸石分子筛转轮吸附浓缩+催化燃烧rto废气处理系统是通过“吸附→脱附→浓缩”的连续变温过程，将低浓度、大风量有机废气转化成高浓度、小流量的浓缩气体，从而便于后续的处理。
因此，为保证稳定的吸附处理效率，喷涂行业vocs废气治理常用的吸附剂以沸石分子筛为主，同时疏水性改性沸石分子筛的应用进一步增加了其使用价值，浓缩工艺则以转轮吸附浓缩工艺为主。
【芯技术】--打破国际垄断，打造中国最强”芯“青岛华世洁深耕vocs治理16年，始终坚持自主创新的发展理念，历时5年斥巨资研发分子筛吸附浓缩技术，于2015年成功打破国际垄断，推出具有完全自主知识产权分子筛浓缩转轮
吸附效率较低，甚至无明显效果，对长链挥发性有机物吸附效率也不高；当废气中含有乙醇和甲苯时，沸石转轮对乙醇的吸附效果会因竞争吸附而降低，同时沸石转轮要求进气温度在40℃以下；例如苯乙烯等有机物吸附在沸石分子筛微孔内部
文章通过实际案例介绍了沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧技术治理挥发性有机物在印刷行业中的应用，该工艺处理效率高，且具有较高的经济可行性。...废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，vocs被沸石分子筛吸附除去，被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的vocs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩。
可根据具体需要浓缩5~25倍，浓缩后的有机废气可采用热氧化技术分解化成无害的co2和h2o...脱附浓缩后的有机废气再利用热氧化技术分解生成co2和h2o并释放出大量热量，该热量通过热交换器或蓄热体可用于吸附剂脱附再生和加热浓缩后的高浓度有机废气。
1.1 沸石转轮- 催化氧化装置工艺流程vocs沸石转轮-催化氧化装置采用沸石浓缩与催化剂氧化组合技术，由多级过滤器、沸石转轮、吸附风机、脱附风机、换热器、催化氧化装置等分段设备组成，具体见图1。
青岛华世洁环保科技有限公司研究所所长 梁鹏专题报告：用于挥发性有机化合物净化的吸附浓缩技术及应用梁鹏所长在报告中详细介绍了大风量低浓度vocs、蜂窝活性炭浓缩技术，打破国外技术垄断的分子筛吸附浓缩转轮技术
吸附在转轮上的vocs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。
）转轮浓缩技术在治理软包装vocs废气的应用...我们回望过去从一件件镌刻进华世洁年轮的重要事件看见别人的青春，也看见自己的身影看见华世洁之所以成为华世洁的原因更看到华世洁的下一个15年必然更加辉煌致敬我们的团队、事业伙伴与客户致力于工业有机废气治理华世洁 · 洁世界延伸阅读：沸石（分子筛
针对rto的缺点，部分厂家推广减风增浓，但该技术提高了烘箱系统内的浓度，浓缩倍率低，需改造凹印机，且改造成本不小，所以应用有限。...鉴于软包装企业vocs成分复杂、风量大、浓度区间波动大的实际情况，重点介绍一种比较高效的处理工艺——沸石（分子筛）转轮吸附浓缩+催化燃烧法，能有针对性地治理软包装行业vocs，做到持续达标排放。
实际上因此，转轮对废气的浓缩能力与自身的吸附容量有关。“采用转轮技术较易达标排放，而采用普通的吸附装置，就很难做到达标。”其实是因为完全没从吸附原理上去分析。...众所周知，分子筛的吸附容量要比活性炭差得多，且活性炭本身属于非极性吸附剂，疏水性能远大于沸石。如果将分子筛改成活性炭吸附剂，在同等条件下，
针对汽车涂装喷漆室有机废气污染物物理特性，且具有低浓度、大风量、易燃烧的特点，采取先浓缩+焚烧的清洁净化技术，将voc 气体转换为二氧化碳(co2)和水(h2o)，从而实实在在降低voc排放量，以保护我们赖以生存的大气环保
后续处理设备采用：转轮浓缩+rto燃烧法相结合的废气处理工艺，将大风量、低浓度的有机废气利用沸石分子筛进行吸附和浓缩，然后利用高温气体进行脱附，脱附后小风量、高浓度气体采用rto 进行燃烧分解，最终分解形成
有些人为了本身的商业利益，根本不顾转轮浓缩技术存在的缺陷，而在一些场合大讲特讲使用转轮浓缩怎么这么好。好像转轮浓缩技术可以解决vocs治理的一切问题。
比如通过采用浓缩和燃烧相结合的技术来处理低浓度、大流量的有机废气， 进而降低设备的投资成本。...目前市场上的吸附剂种类较多， 常用的有活性炭、分子筛沸石等。吸附法对有机废气的净化较为彻底。
因此，为保证稳定的吸附处理效率，喷涂行业vocs废气治理常用的吸附剂以沸石分子筛为主，同时疏水性改性沸石分子筛的应用进一步增加了其使用价值，浓缩工艺则以转轮吸附浓缩工艺为主。
3.2 针对喷漆室废气的vocs技术处理（1）预处理+ 沸石浓缩转轮吸附+ 催化燃烧喷漆废气预处理一般是喷漆房自带的水帘或水旋对漆雾进行处理。...沸石浓缩转轮吸附作用原理是，沸石分子具有高吸附性，沸石浓缩转轮的运作需要多个单元的共同支撑而后实现高效运作，小单元需要通过特定方式加工，形成陶瓷基体，然后再将基体放置在沸石合成混合物中，这是基体表层会形成一层分子筛膜
目前常见的三种浓缩和三种燃烧方式如表4、表5所示：分子筛吸附转轮相比于传统的蜂窝活性炭和纤维活性炭吸附转轮，具有吸附效率高、安全性好、使用寿命长、运行稳定、应用范围广等优点；蓄热氧化燃烧相比于直接氧化燃烧和催化氧化燃烧而言
这也是转轮浓缩能够作到达标排放的原因。再说一下低温等离子体处理技术，由于它的能量较小，所以一般只能用来处理vocs浓度小于150mg/m3的气体。...①.黏胶基活性炭纤维②.吸附vocs常用分子筛③.疏水改性硅胶从表一可以看出，活性炭对甲苯的吸附容量远远高于沸石分子筛。活性炭纤维则显示出更高的吸附容量。
