（4）锅炉出口氧含量长期低于6%及解决方法1）问题锅炉出口氧含量是垃圾焚烧锅炉“3t＋e”控制参数中的重要一项。
建立健全对设施计量、系统运行、安全生产和环保排放等信息的在线管理体系，强化关键工况和环保耗材等控制参数的检查分析；（四）督促整改。
经现场使用对比，icc智能控制系统投入应用后，主要控制参数的标准差均明显低于人工控制，该系统的24h投用率可达97.2%。
该控制系统以进水流量和进水悬浮物质浓度为控制参数，以计量泵流量为被控参数，调控pac和pam投加量。初沉池沉淀时间2.5 h，表面负荷为1.8 m/（m·h）。
把经过好氧曝气硝化的硝态氮带回到好氧前端的缺氧区内，这就是内回流泵的工艺作用，知道了工艺作用以后，需要确定就是内回流的量的大小，在生物池内，进水是所有的生物反应的物料来源基础，因此在生物池的设计中，各种控制参数都是以进水为标准进行衡量的
污水处理的运行需要众多控制参数的合理调控，只有这样，才能保证处理工艺的正常、高效运行。本文详细介绍a/o（脱氮）工艺主要参数指标的控制！
反应器区域系 统、增压风机系统、氨水输送系统和喷射系统、耙式和声波吹灰器系统、压缩空气制备系统、氨水 和压缩空气管路系统、压缩空气换热系统、电气和热控系统（含 scr 进口烟气分析仪一套及自动控 制程序，所有控制参数及远程控制
反应器区域系统、增压风机系统、氨水输送系统和喷射系统、耙式和声波吹灰器系统、压缩空气制备系统、氨水和压缩空气管路系统、压缩空气换热系统、电气和热控系统（含scr 进口烟气分析仪一套及自动控制程序，所有控制参数及远程控制
srt从一个设计指标，计算数值转变为控制参数的机理是什么？
溶解氧在污水厂中是比较常用的一个控制参数，很多污水厂使用溶解氧的数据进行风机的调配，控制出水的cod和氨氮。
具体做法首先是保持工艺的正常运转，然后严格控制工艺控制参数，do在厌氧池控制在0.1mg/l以下，外回流比50%～100%，内回流比200%～300%，并且，每天排除日产泥量为30%～50%的剩余污泥。
在设计理念方面，坚持以绿色节能为导向，选择低碳工艺和高效节能设备；在运行调控方面，以节能降耗为目标，通过对运行数据的分析，选择最佳控制参数，同时引入全流程分析理念，实现精准调控。
一般控制gt值在104～105之间，考虑到杂质颗粒浓度对碰撞的影响，可以用gtc值作为表征混凝效果的控制参数，其中c表示污水中杂质颗粒的质量浓度，而且建议gtc值在100左右。
但是do作为一个过程控制参数和最终的出水指标之间仍有不同，仅仅依靠do的单一控制往往无法有效的保证出水水质的稳定。
之前写过很多氨氮和tn的文章，社区这个问题有很好的借鉴，而且楼主也关注了很全的数据和控制参数，其实，氨氮达标，总氮居高不下的问题并不复杂，有时候调整一下参数就达标了！...之前写过很多氨氮和tn的文章，社区这个问题有很好的借鉴，而且楼主也关注了很全的数据和控制参数，其实，氨氮达标，总氮居高不下的问题并不复杂，有时候调整一下参数就达标了！
污水处理的运行需要众多控制参数的合理调控，只有这样，才能保证处理工艺的正常、高效运行。本文详细介绍ao（脱氮）工艺主要参数指标的控制！
从节能角度来讲，每一位运营人员都希望能在保证出水水质稳定的的情况下得出一个最低量溶解氧的控制参数，然后根据这个最低的溶解氧控制值，来进行风机出风量的调整，从而达到节能降耗的目的。
（3）相关技术参数明晰，包括vocs收集率、vocs去除率、工艺运行控制参数、关键设备部件设计参数等。（4）日常监测记录文件齐全，具备由有资质单位出具的第三方检测报告。
要想实现亚硝酸盐积累，ph不是一个关键的控制参数，因为ph在6.45～8.95时，全部硝化生成硝酸盐，在ph6.45或ph8.95时发生硝化受抑，氨氮积累。
溶解氧是a2o工艺功能区划分的基本控制参数，安装足够和精准的do仪，是进行a２o工艺控制的要求，在实际使用中，需要对各个功能区的平稳区各安装一台溶氧仪，以便检测功能区的溶解氧状态。...do（溶解氧检测仪），a２o工艺是通过溶解氧的不同划分了不同的功能区域来满足除磷和脱氮的工艺要求，因此监测各个功能区的溶解氧是对生物除磷脱氮最基本的一个控制参数，常规的参数要求：厌氧区为０.１mg/l左右
实践中发现，由于蒸氨塔参数控制不严，水中的氨氮变化是最常见的现象，加碱量是蒸氨塔重要的控制参数，需要准确计量加碱量才能控制好出口的氨氮浓度。...肯定预氧化工艺对后续生物处理的效果；建议加强缺氧池的搅拌，能提高处理效率；提出好氧池的控制参数；建议二沉池污泥回流可以间歇运行；指出沉淀池存在的普遍问题并提出改造意见；推荐曝气设备使用可提升旋流曝气器，
2.1 系统出力偏低随着煤种及脱硫系统控制参数的变更，目前全厂脱硫废水总量约90m/h，原脱硫废水处理系统出力已经不能满足全厂的脱硫废水处理要求。
有一次，午夜时分v型滤池进水水质持续恶化，影响滤池正常的过流水量，接到电话后泓济人员第一时间赶到项目现场，与昊源化工的管理人员、操作人员一起分析来水水质和运行控制参数，找到问题的症结并一起解决了问题。
单塔双循环工艺由于功能分区的设计理念,使其具有单循环工艺所无法比拟的技术优势,主要体现在以下几个方面:(1)两个循环单独控制,使溶解、吸收、氧化等不同的工艺过程,在不同的控制参数下进行,互不干扰,使每个过程都处于最佳工况点
二是，在软件模型的基础上，开发污水处理厂运行在线仿真模块、ai强化学习模块、反硝化过程控制模块、仪表故障预测性维护模块等，通过ai强化学习系统，在污水处理厂仿真模型上推演污水厂不同控制方案，寻找最优控制参数
