/蓄热催化氧化焚烧双模式处理vocs技术在工程实践中的应用研究.能源化工,2018,39(02):46-49.付守琪,方晓波,朱剑秋.rto(蓄热式氧化炉)应用调研分析研究.环境科学与管理,2017,42
2021年12月24日，江苏省应急管理厅发布了与生态环境厅联合组织编写的《蓄热式焚烧（rto炉）系统安全技术要求》（试行），本标准将适用于蓄热式焚烧炉（以下简称rto炉）系统新建、改扩建的工程咨询、评价
h，化学废气经过汇总收集进入洗涤塔+干式过滤器+rto 蓄热式焚烧+急冷塔+碱洗塔，达标排放。...工程案例：工程名称∶xxxx省农药化学研究院 xxxx化学农药研究所工艺流程∶洗涤塔+干式过滤器+rto 蓄热式焚烧+急冷塔+碱洗塔处理规模∶5000m3/h工艺介绍∶废气经收集后统一处理5000m3/
其中当前焚烧处理工艺包含直接燃烧和催化燃烧，直接焚烧是将废气通过天然气或柴油等燃料加热到700℃~800℃，直接将废气中的有机物进行氧化曰催化燃烧是指将废气加热到 300℃~400℃，在催化剂的作用下将废气中的有机物进行氧化
产品透视vocsidizer 采用独特的蓄热式换热原理。与传统的 rto 系统相比，vocsidizer 不含燃烧器或燃烧室。该创新型专利设计使用无焰单床进行氧化。...vocsidizer 是 dürr megtec 公司研制的一种蓄热式氧化炉（rto）系统，可大幅减少此类气体的排放。dürr megtec 是杜尔集团旗下的一家子公司，瑞典公司的总部设于哥德堡。
脱附后的高浓度vocs气流被焚烧风机送至rto进行充分焚烧，转化成二氧化碳及水蒸气经烟囱排放至大气中。同时氧化室内高温气流被引出至热交换器，与常温空气进行热交换...考虑到密炼机卸料口、挤出部位收集的废气相对比密炼机投料口、胶片冷却部位收集的废气臭气浓度高，对密炼机投料口、胶片冷却部位收集的废气仍用原环保设备处理，对密炼机卸料口和挤出部位收集的废气采用沸石转轮吸附＋蓄热式焚化炉
蓄热式焚烧法：设备主体结构由燃烧室、蓄热载体和切换阀箱体等组成，工作原理是将有机废气预热至750 ℃左右，再在燃烧室加热升温至800~850 ℃，使废气中的挥发性有机物氧化分解成无害的co2和h2o；高温气体氧化时的热量被蓄热体
（co/rco）、蓄热式焚烧（rto）等方法进行治理，其中又以催化氧化法与焚烧法最为普及。...1.1 沸石转轮- 催化氧化装置工艺流程vocs沸石转轮-催化氧化装置采用沸石浓缩与催化剂氧化组合技术，由多级过滤器、沸石转轮、吸附风机、脱附风机、换热器、催化氧化装置等分段设备组成，具体见图1。
销毁技术主要包括直接焚烧、蓄热式直接催化焚烧、催化燃烧、蓄热式催化燃烧、生物法、光催化氧化、等离子体破坏等。...根据企业现场的调研反馈，9家燃烧法中，有6家采用吸附浓缩+催化燃烧法，3家采用蓄热式焚烧法(rto)，治理效率均达90%以上，都有较好的处理效果，是今后需重点推广的治理技术。
3 顺酐废气组分及多室rto焚烧工艺流程3.1 顺酐废气组分 ‘顺酐装置的氧化催化剂在使用过程中，会随着处理量的累积导致催化性能下降，从而会有微量...该法所用的装置蓄热式热力氧化器“regenerativethermal oxidizer” (简称rto)，在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可使有害物质达到完成燃烧氧化。
蓄热式催化氧化燃烧装置(英文缩写 rco )有其他氧化法不能比拟的优点：首先，它采用蓄热式换热，极大的提高反应器换热效率，降低工作能耗;其次，它对 vocs 的氧化不需要特别高的温度，不会产生nox 等二次污染
一种基于催化氧化焚烧与蓄热焚烧的新型处理方法蓄热催化氧化焚烧(regenerativecatalyticoxidizer，rco)，综合了催化氧化焚烧法催化氧化反应温度低与蓄热焚烧法蓄热式回收热能等优势
1有机废气处理工艺比选要素常见的有机废气处理工艺有：活性炭/棉吸附、生物洗涤吸收、等离子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热力焚烧等。但选择哪种合适有效的处理工艺，就需要根据实际情况进行工艺比选。
根据设备及反应机理的不同，主要分为直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热式热氧化法、蓄热式催化燃烧法等。由于热力破坏法净化处理效率高，近年来对其使用与研究不断加强，因此对此部分研究现状及技术进展予以详细介绍。
热力焚烧一般有2种形式，回收式热力焚烧系统(tnv)和蓄热式热力焚烧系统(rto)。我公司驾驶室涂装线、塑料件涂装线废气浓缩焚烧系统采用tnv形式，总装车间底盘整体喷漆涂装线采用rto形式。
2、汽车生产线废气处理方法2.1烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。...在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。
1.1旋转式rto原理图1蓄热氧化炉反应原理旋转式rto，也称旋转式蓄热式氧化炉。...中浓度气体，含有部分酸性气体，为了达到最优的效果，采用洗涤+旋转式rto+洗涤的工艺流程：首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入旋转式rto进行氧化焚烧
，从而具备极强的氧化还原能力，将光催化剂表面的各种污染物摧毁优点：条件温和，常温常压;设备简单、维护方便;减少甚至无二次污染缺点：占地面积大;气候影响大;工况变化影响大组合技术沸石转轮+热力焚烧技术1蓄热式焚烧
创新是企业的灵魂：专利技术打造核心竞争力在高温等离子焚烧设备的研发过程中，研发人员创造性地解决了一系列技术难题，研制出能够耐受3千度高温不氧化的金属陶瓷器件和在此基础上可以连续工作上万小时的高温等离子反应器...多种工作模式：1、焚烧模式：2、热解模式：3、热解+焚烧模式：产品评价：固废处理技术跨入等离子时代，这是一项超越世界水平具有划时代意义的技术创新。
grto蓄热式氧化焚烧炉（guaranteeregenerativethermaloxidizer，简称grto）是一种用于处理高浓度挥发性有机废气的节能高效安全环保装置。...在环保法规日益严苛的氛围下，采用蓄热焚烧（rto）技术处理是其趋势，但由于该类型废气浓度波动较大，最高的时候vocs浓度高达数千，低的时候只有几百。
目前，常用于回收vocs方法有吸收、吸附、生物净化、锅炉热力焚烧低温等离子体、光催化氧化、蓄热式热氧化等。...、水冷却塔、后碱洗塔，经降温和除去焚烧产生的酸性气体，经排气筒达标排放。
目前，vocs的末端处理技术很多，有吸收、低温等离子、光催化、生物净化、吸附、催化氧化、锅炉热力焚烧、蓄热式热氧化（rto）等。...摘要：采用蓄热式热氧化炉（rto）处理医化行业排放的挥发性有机废气，通过组合喷淋系统和优化设计参数，使一般特征污染因子的平均净化效率达到95%以上，浓度远低于《大气污染物综合排放标准》（gb16297-
2.1.6挥发性有机废气焚烧处理废气焚烧处理方法能有效处理挥发性有机废气，处理净化效果好，物质焚烧经过热氧化反应，将废气中有机溶剂类的碳氢化合物(烃类物质)或碳氢氧化合物氧化成洁净物质co2和h2o。
目前在包装印刷领域最有效，最彻底，也是最可靠的处理方法是热分解法，即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂热分解vocs，相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉（rto）和蓄热室催化焚烧（rco）。
即：高温焚烧和热量再生（回收）基本要素：等离子火炬（等离子火炬产生高温）工作模式：1、富氧焚烧（等离子火炬及有机废气氧化所需要的充分的氧气，工作原理与蓄热式燃气焚烧rto相同。）
