摘要：电源对于电除尘器中颗粒物荷电、能效有效利用至关重要，关系到电除尘器的收尘效率，高频电源和脉冲电源相对于传统的工频电源具有比较大的优势，在水泥工业颗粒物（pm）排放指标收严的背景下，对水泥熟料线窑头配套电除尘器实施
本研究用此仪器测量分析窑头、窑尾、煤磨、水泥...通过电除尘器排放的，有90%的粉尘是小于10微米（pm10）和50%的小于2.5微米（pm2.5）的细颗粒物，具体实例见水泥工业的统计表2。总颗粒物排放量是采用过滤式采样仪器测得的（平面过滤装置）。
为了满足国家日益严格的环保要求，需对一线、二线的窑头电除尘器进行技改以提高除尘效率。...，改造后窑头除尘器出口排放≤10mg/m3。
如果采用“高温除尘+中高温scr脱硝”的工艺路线，经过高温电除尘器预先除尘后，进入催化剂的粉尘浓度较c1出口有所降低，一定程度会增加催化剂的使用寿命。...例如河南一家水泥企业采用此方式改造后，进入余热锅炉的烟温不到70℃，不得已只能从窑头篦冷机引一股热烟气混合，这样既增加煤耗，还影响产能；③除尘效率不高，粉尘对催化剂的影响仍然较大，照样存在碱（土）金属中毒风险
某公司4500w生产线窑头采用的电除尘器进风口结构见图1，由于除尘器壁板没有保护装置，大量含有熟料粉尘的气流直接冲刷摩擦壁板，造成壁板受损严重。
作为新型干法水泥生产线热力设备，窑头的粉尘排放是水泥厂最大的粉尘污染源，应gb4915-2013新标准的排放限值要求，水泥厂窑头只有采用高效袋除尘器、高效电除尘器和高效电-袋复合除尘器等工业除尘设备才能使废气排放达标
原因是袋除尘器的运行费用虽然比电除尘器高, 但其设备费用往往只有电除尘器的一半, 更需要的是, 电除尘器的排放浓度很难达到50 mg/m3。...20 世纪80 年代中期, 随着滤料技术、制造技术、控制技术等相关技术的发展, 袋除尘技术在立窑水泥厂烘干及窑头窑尾、超高功率电弧炉、高炉煤气净化、炭黑厂尾气收集等许多领域都取得了很大的进步。
电除尘器当前国内技术研发的热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、膜电除尘器技术、层流．电凝聚技术。...水泥行业：袋式除尘占绝对优势在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。
日水泥熟料生产线协同处置固体废物，固废处理规模达10万吨/年（其中危险废物6.25万吨/年，一般固体废物3.75万吨/年），主要建设内容包括：新建固体废弃物暂存库、固体废弃物预处理车间等，同时对2号水泥窑窑头...将现有水泥窑窑尾电除尘器改造为高效的布袋除尘器；预留旁路除氯系统，旁路除氯废气经急冷+高效布袋除尘后回水泥窑；水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒氮氧化物等主要污染物排放执行超低排放标准，在不能稳定达到超低排放标准前
按照国家环保排放监测要求，所有水泥生产线主要排尘点，特别是窑头、窑尾及生料磨，全部设置了废气排放在线监测，粉尘、氮氧化物、二氧化硫等有害物排放值实时传送到当地及国家环保监测部门，限值一般按功能区和地方政府的规定执行
1 概述自20世纪70年代开始，我国就针对水泥行业进行了除尘研究，常温滤料主要由上海纺研所、上海火炬针织厂、抚顺工业用布厂等提供，高温滤料主要由南玻院牵头，电除尘器由平顶山电除尘器厂提供，袋除尘器由天津院
电除尘器当前国内技术研发的 热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流电凝聚技术。...在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。
电除尘器当前国内技术研发的 热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流．电凝聚技术。...在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。
随着滤料的发展及电除尘器在水泥厂除尘过程中显现的弊端，以及国家标准对粉尘更为严格的排放标准，越来越多的水泥厂开始选用袋式除尘器处理窑头、窑尾及煤磨工段的烟、粉尘。...根据现场调研结果，四川省水泥生产企业针对窑头、窑尾及原煤粉磨工段目前普遍采用袋式除尘及电袋复合除尘方式。
在水泥厂的早期建设中多数使用的为电除尘器，电除尘器目前均面临着因技术问题或设备年久老化导致的排放超标的现象。因此窑头、窑尾废气处理系统改造袋收尘器势在必行。...对于采用不同的降温方式，窑头改造顺序也不相同，大致的改造流程描述如下：1.
其中，最具代表性的首推低低温电除尘（改变了火电行业燃煤锅炉电除尘器的命运），其次是电除尘mec技术（挽救了水泥行业窑头电除尘）。...年首次推行的电除尘升级改造技术，是集本体机械（mechanical）、电源电气（energization）、烟气条件（conditioning ）于一体的电除尘系统改造技术，率先应用于窑尾电除尘改造，后推广应用于多项窑头电除尘器的升级改造
国家政策对大气污染排放的要求日益严格，各种环保政策的发布，直指所有燃煤企业，空气质量的持续严峻的情况下，空烟气治理，已上升为民生大事，水泥企业自2015年7月1日起执行窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg...因现有电除尘器本体收尘面积是为满足50mg/nm3的排放标准而设计的，满足不了20 mg/nm3的新排放标准，如何在不改变电除尘器原有结构的前提下，通过技术改造，使除尘器出口粉尘满足新的排放标准?
以下是电源方面对电除尘器性能的关键因素：2.1.1esp运行电压的峰值与均值的乘积，与电除尘器的效率成正比；2.1.2esp运行电流的均值，在没有发生反电晕的条件下，与电除尘器的效率成正比；2.1.3esp
1技术路线将原窑头电除尘器三电场全部拆除，保留电除尘器的大梁，采取顶部出风高净气室的设计方式。...6结束语环保形势日益严峻，窑头采用电除尘器已经不能满足达标排放的要求，对窑头电除尘器进行改造势在必行，为了降低改造成本，可以利用原有的收尘壳体进行改造，将电除尘器改为袋式收尘器。
6结束语环保形势日益严峻，窑头采用电除尘器已经不能满足达标排放的要求，对窑头电除尘器进行改造势在必行，为了降低改造成本，可以利用原有的收尘壳体进行改造，将电除尘器改为袋式收尘器。
(1)清洁生产工艺新型干法水泥生产用燃料分别从窑头和分解炉喷入，窑头煤粉燃烧最高温度可达1600℃以上，且烧成废气在高温区停留时间较长；煤粉在分解炉处于无焰燃烧状态，燃烧温度为900℃左右。
3.2.1窑头排风机改造方案窑头电除尘器改为电袋复合除尘器，除尘器阻力增加1200pa；加列管冷却器阻力增加1000pa。...2）窑头电除尘保留第一电场并修复，改造二、三电场为布袋除尘器；窑尾电除尘器保留前面的一、五电场并修复、改造第二、三、四、六、七、八电场为布袋除尘器。
延伸阅读：窑头除尘器电改袋后烟气降温方式的探讨2.4安装施工对比电改袋的施工一般都是在停窑检修时进行，为了能够使水泥厂损失降到最低，许多水泥厂对电改袋的施工工期有一定的要求，一般为15天左右。...表1两种电改袋技术方案对比3实例我公司在此两种电改袋技术上都有成功的案例，表2为河南同力水泥有限公司（2000t/d生产线）窑头电改袋项目和南方（常山）水泥有限公司（5000t/d生产线)窑尾电改袋项目改造后效果对比
需要注意的是，这里滤袋的安装方式不同于传统的脉冲喷吹袋除尘器中滤袋开口向上的方式，而是将滤袋开口向下安装，即花板位于滤袋下端(类似于早期在国内窑头、窑尾广泛使用的反吹风式大布袋除尘器的滤袋和花板结构)，...它的这个先决条件致使国内很多水泥企业因为其电除尘器体积不够大而只能选择将电除尘器改造为纯袋除尘器。
以某公司4500t/d生产线窑头电除尘器为例，按电袋复合模式制定的方案主要参数见表2。...目前我国新型干法水泥生产线达1600多条，其窑头和窑尾应用着大量的电除尘器，随着新排放标准（gb49152013）的实施，根据老标准选型设计的电除尘器势必无法满足达标排放，面临着提效技改。
