燃煤产生污染破坏环境是事实，富煤、贫油、少气的能源现状众所周知。在能源改革短期不易实现的情况下，煤炭清洁高效利用则显得尤为重要。最近，“微煤雾化技术”屡见报端，相关项目先后在山东、吉林等省落地。作为煤炭清洁高效利用的技术之一，本网对该技术进行整理，为广大读者掀开“微煤雾化”的神秘面纱。
技术
“微煤雾化”煤炭清洁高效利用技术是内蒙古亿利能源股份有限公司整合创新的一项专利技术。该技术的核心在于“微煤配置、多次涡流雾化”，该技术改造后的传统工业锅炉，通过多次涡流雾化，实现锅炉煤气两用，达到天然气排放标准。
优势
利用该技术改造的传统工业燃煤锅炉，可将燃烧效率提高到98%，热效率提高到90%以上，吨煤产蒸气由5吨多提高到9吨以上。与传统燃煤锅炉相比，该项技术节煤30%，节电20%、节水10%、节地50%、节约人力50%，而且在微煤配置过程中能消化大量的工业垃圾，既清洁环保，又经济高效。
前景
统计数字显示，截至2011年底，我国锅炉总量超过62万台，其中燃煤工业锅炉52万台左右。为实现十二五节能减排目标，各地政府对传统燃煤工业锅炉的改造非常积极，市场巨大。目前,“微煤雾化”项目与我国中东部地区的重点省市达成了合作意向。
实例
“微煤雾化”山东临沂沂水项目位于庐山化工园区内，总占地面积60亩，计划总投资5.5亿元，一期建设60吨/小时的微煤雾化供气中心，化水车间及研发中心等公用设施，同时在园区铺设热力管网15千米。项目建成后，园区的工业用蒸汽由亿利采用微煤雾化系统实行集中清洁供应，到2016年园区总用汽需求将达到500吨/小时，实行微煤系统集中供汽后每年可节约煤炭消耗25万吨，减少二氧化碳排放90万吨，减排二氧化硫2125吨，减排氮氧化物1850吨。
