近期全国雾霾恶化使得位列污染排行榜前三的钢铁行业重回政府治污的视线。
APEC 会议期间污染防治工作直接指向了钢铁行业:有消息称,唐山市钢铁企业64 台烧结机中53 台全部停产,11 台停产三分之一。钢铁生产过程各环节究竟会产生哪些污染, 治污导致钢铁减产幅度究竟几何?本报告目的在于通过梳理钢铁生产过程中的污染情况,为大家提供一个全面而理性的认识。
钢铁污染贯穿全程,铁前环节是大气污染治理的关键。
钢铁行业污染贯穿于冶炼全程,涵盖废气、废水及固废三大类污染物。分流程来看:1、焦化环节,在焦煤高温干馏过程中焦煤中S、空气中N 会转化为硫、氮化物,其中SO2 产出量约占钢厂整体的30%,湿法熄焦工序污染严重,同时,焦化亦是两大用水工序之一,治理方面废水采用脱氮除磷工艺、废气采用干熄焦技术;2、烧结环节,矿石中S、空气中N 会转化为SOX、NOX 并伴生粉尘,其中约SO2、粉尘产出量约占钢厂整体的70%、25%,治理方面主要利用除尘及脱硫装置;3、炼铁环节在铁氧化物还原过程中三类污染均会产生,但整体污染较轻,其中高炉渣虽产出较多但90%可以回收综合利用,治理方面重在污水、炉渣回收利用;4、炼钢环节在生铁精炼除杂过程中主要产生转炉渣或电炉渣,废气相对较少,钢渣回收利用率也高达90%以上;5、轧钢环节在钢坯轧制成材过程中产生的污染物以废水为主,其中热轧环节废水主要为冷却用水,污染相对较轻,冷轧环节在酸洗、冷轧、退火等工序中会产生含酸、碱、油废水,主要通过物化法和生化法加以治理。
烧结停产缓解大气污染,有利产业链价格企稳反弹。
总体来看,大气污染集中在铁前焦化、烧结两大环节,也是当前钢铁行业治污工作的重点。长期治理的关键是通过安装除尘、脱硫、脱销装置,但在行业盈利低迷的情况下,因设备高投资和运行高成本使得环保治理难以有效快速推进,直接关停焦化、烧结设备成为短期切断污染源的无奈选择,焦炭与烧结矿产量也将直接受到影响。理论上说,只要能够从市场上购买焦炭与烧结矿等原料,或者提前备好焦炭、烧结矿原料库存,炼铁、炼钢、轧材等生产受限的影响就相对有限。因全面停产对钢铁企业正常生产、现金流周转以及会计盈利都会造成严重的负面影响,我们有理由相信钢企会做足原料储备,以减小焦化、烧结停产对整体生产的影响。综合来看,APEC 环保要求唐山部分钢企烧结机停产有利钢价企稳反弹,但幅度低于直接关停高炉的影响,同时前期集中备货或使得原料需求相对旺盛,原料价格同样会企稳反弹。当然,这一切都需要需求端至少平稳的配合。
原标题：钢铁各环节污染及治理概述
