11月13日00时00分,华电昆明公司1号机组脱硝技改工程顺利完成168小时试运,投入生产运行。在试运期间,设备运行稳定,各项参数正常、稳定,1号机组脱硝系统进入试生产阶段。至此,昆明公司两台300MW机组脱硝技改工程全部完成,为节能减排作出了积极贡献。
该公司两台机组脱硝技改项目是国家环保部签订的“十二五”减排责任书的环保改造项目,集团公司、政府环保部门、云南公司、昆明公司领导高度重视,公司分别将此项技改工程作为2013、2014年下半年的“三大任务”及公司扭亏为盈的重点工作来抓。
2014年1月29日,该公司完成了2号机组脱硝技改工程后,公司在2014年7月利用1号机组大修进行了1号机组脱硝技改。为了保证工程的按期完工,公司在加强对2号机组脱硝设备运行维护的同时,加大1号机组脱硝工程管理力度,加强与施工参建单位的密切沟通配合,加大资金投入力度。制定合理的工期节点,做好脱硝工程安全实施、协调、推进和管理工作。精心组织施工。抓安全、抓质量、抓工期、抓协调,确保了整个工程施工的持续推进。
1号机组大修脱硝技改工程完成后,整套系统正式启动,经过热态调整试运,锅炉烟气100%经过烟气脱硝装置,热控、电气保护装置投入率100%,自动装置投入率100%,仪表投入率100%,脱硝效率≥80%,根据云南华电昆明发电有限公司(2×300MW)机组脱硝改造工程#2脱硝装置整套启动验收委员会会议精神,#1机组烟气脱硝装置符合进入168小时试运。在试运期间,烟气脱硝效率平均81.5%,氨逃逸率小于3mg/m3,氨消耗量104kg/h,从脱硝系统入口到出口之间的系统压力损失小于850Pa,电耗、水耗均符合设计标准。热控自动投入率100%,热控、电气保护投入率100%,主要仪表投入率100%。安全情况良好,各项技术指标优良,符合《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程的要求,移交试生产。由此,昆明公司全面实现了在2014年年内两台2×300MW机组脱硝装置投产运行的总体目标。
原标题:昆明公司全面完成脱硝技改工程