11月5日，大唐彬长发电公司1号机组电除尘电源改造投入运行，实现了电除尘高频电源与脉冲电源组合运行，并在节电提效上取得新突破，大大降低粉尘排放浓度，节电可达60%以上。
该公司电除尘原采用工频高压整流供电方式，在这种方式下运行电除尘器能耗较大，且因高比电阻粉尘产生反电晕现象，导致除尘效率降低。7月1日后，国家出台新的环保政策，对粉尘排放量提出了更高的要求。该公司积极履行国有企业社会责任，认真研究降低粉尘排放新技术，积极寻找提效节能突破口。经过在电力行业多方调研，该公司提出了采用电除尘高频电源与脉冲电源组合的运行方式。高频电源通过现代高频开关电力电子技术，供给电场一系列电流脉冲，增加烟尘荷电量，减少电场内无效的空气电离所消耗的能量，减少供电能量损耗，以达到提高除尘效率的目的。脉冲电源则是在集尘室内施加微脉冲电压产生电晕放电，通过电场力的作用捕集粉尘，消除高比电阻微尘。这两种方式相互作用，提高除尘效率，从而实现了减排增效目的。
10月份，该公司利用1号机组停机备用时间，对电除尘电源进行改造，一、二、三电场采用高频整流电源供电，同时将其高压控制柜内两相电源改为三相电源;四、五电场采用MPS脉冲电源供电。电除尘电源改造完成后，电除尘器口粉尘排放浓度将达到每标准立方米小于20毫克的国家标准。
电除尘高频电源与脉冲电源组合的运行方式在集团公司尚属首例，不仅为同类型机组电除尘技术改造积累了丰富的经验，还将大大提高电除尘效率，为企业减排增效，“大干四季度、冲刺年度目标”奠定坚实基础。
原标题：彬长发电公司首次使用电除尘改造新技术
