法国创新技术展示周日前在上海举行，上海化学工业区升达废料处理有限公司展示的先进废料处理技术引起了参会人员的关注。
据悉，这家公司是上海第一家获得环境保护部颁发经营许可证的危险废弃物处理企业。在严格遵循国家行业标准的同时，工厂装置的尾气排放执行严格的欧盟标准。
据介绍，其工艺流程包括：喂料前，先对废弃物进行预处理，然后经过两道焚烧工艺，分别是回转窑和二燃室，使废弃物能够在1000℃以上的温度下停留至少2秒的时间，才能保证所有的有机物、所有的物质能彻底的分解，然后利用废热锅炉回收能源并产生蒸汽，还可提供给化工区内的其他工厂使用。据估计，公司每年产生约相当于2.5万吨标准煤的能源。
对于尾气处理，公司采用了非催化还原去除氮氧化物、冷凝塔、袋滤器、双次洗涤塔等四道除尘尾气处理工艺，去除尾气中所含的卤素、硫、重金属和烟尘等。
针对焚烧过程中可能产生二恶英的情况，公司则通过生产流程工序来尽量控制。据相关负责人介绍，首先保证生产线要严格符合标准，按照最高工艺技术来设计。其次是在燃烧室里的温度，让它保持在相对比较平稳的1100℃。“如果温度上下起伏太大，产生的污染物就会比较严重，所以对生产工艺要求比较高。”
同时，整条线还有所有的设备仪器的日常维修和维护是非常重要的，需要工程师24小时实时监控。“比如冷却塔，哪怕它的参数或者数据上显示出来有一点点偏差，就马上要进行核实，才能真正保证最后排出来的尾气严格符合标准。”这位负责人说。
同时，公司还安装有24小时在线监测系统，系统与上海环保局进行联网，在线检测系统不间断的将数据上传进行实时监控。
据介绍，公司尤其注重资源化利用，包括对飞机拆解后部件的再次利用、对拆解后电子废物的回收再利用、对化工溶剂通过蒸馏后返还厂家使用，以及对塑料的回收，也达到回收再利用的更高标准。
而对于在化工区产生的堆填气体和市政填埋产生的气体，公司则采取使堆填气体快速流通产生沼气作为能源，通过对堆填气体的回收利用，一年可节约3.5万吨标准煤，减少二氧化碳的排放。
原标题：化工废料处理要走安全门
