12月7日,河南油田南阳能源化工有限公司低温余热系统优化利用项目投用一个多月来,运行良好,节能效果显著,年可增加效益157万元。
低温余热系统优化项目是能源公司2015年能效倍增计划项目之一,是利用常减压、催化、汽油加氢等生产装置部分油品的多余热量,对低温热水进行加热后,再送往后续气分装置做为热源循环使用,以节约气分装置蒸汽用量。由于公司原低温热水流程存在热源温位利用不合理,导致低温热水经过常减压、催化裂化装置后温度较低,仅为60℃左右,不能满足气分装置需求,需用蒸汽再加热,能耗较大。
该公司利用8、9月份装置停工期间,在催化装置和汽油加氢装置,新增三台低温热水换热器,同时对汽油加氢、常减压、催化三套装置之间的系统流程进行优化改造,将原系统并联改为串联,做到热源梯级利用。
该公司低温余热系统优化、投用后,低温热水经装置换热后,温度提高到94℃左右,完全能满足气分装置需求,且有热量富余,可进一步优化利用。同时,气分装置低温热水不再使用蒸汽加热,每小时节约蒸汽1.52吨;催化装置和汽油加氢装置共停用5台空冷器,年可节约电费30万元。
原标题:河南油田能源公司低温余热系统优化利用增效显