火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般在5%～8%，占锅炉总热损失的80%或更高;为降低锅炉排烟温度，降低机组供电煤耗，需加装烟气余热利用系统，利用烟气余热加热凝结水，实现节能减排的目的。
一、背景
火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般在5%～8%，占锅炉总热损失的80%或更高;为降低锅炉排烟温度，降低机组供电煤耗，需加装烟气余热利用系统，利用烟气余热加热凝结水，实现节能减排的目的。大唐三门峡发电有限责任公司#4机组低温省煤器设计锅炉排烟温度降低至100℃，低温省煤器进水温度为70℃，凝结水取水方案为从#6低压加热器入口取一路水源，从#8低压加热器入口取一路水源，两路水源混合后至低温省煤器入口，此设计的优点：低温省煤器入口水温较低，减小低温省煤器烟道换热面积，降低工程造价;缺点：在#7、#8低压加热器入口引一路水源，导致#7段抽汽、#8段抽汽的抽汽量受排挤，造成机组热耗损失，对低温省煤器节能效果造成一定影响，为保证低温省煤器入口水温，同时降低机组热耗损失，在此背景下提出了#7低加入口取水的方案，以保证#8段抽汽量不被排挤，减少机组热耗损失。
二、改造方案
上海电气电站设备有限公司#7、#8低压加热器为合体结构，#7、#8低压加热器水室为#7低压加热器入口，要从#7低压加热器入口取水，则需在#7、#8低加水室开孔。
#7、#8低加水室开孔方案具体如下：
1、 进入水室筒身内部，采用油布(或其他工具)将管板管口防护好，防止有杂物进入换热管内部。
2、 在水室筒身上划开孔位置线(开孔位置如图2)，开孔直径≤所取水管道外径+4mm。沿着开孔位置线，采用碳刨弧切入水室筒身进行开孔，距离筒身内壁约1.5mm处停止碳刨，不要将筒身割穿。采用砂轮或磨轮将开孔割开，卸下开孔余料之前需将其固定住，防止坠落。
3、 按图纸要求，采用砂轮打磨开孔坡口。砂轮打磨的同时采用洗尘器清理灰尘，坡口位置需修磨光滑，不得有缺口。打磨完毕后，清理筒身内杂物。
4、 将补强板套入接管，并将补强板与接管或法兰固定好，防止补强板下滑。
5、 将接管与水室筒身摆搭并点焊牢，接管与筒身内角焊缝焊妥，外角焊缝采用碳刨清根并砂轮修磨，再将外角焊缝焊妥。接管与筒身焊接，选用J507焊条，规格：F3.2mm或F4.0mm或F5.0mm，电流：90-120A(F3.2mm)、130-180A(F4.0mm)、180-220A(F5.0mm)，焊工资格代号：SMAW-FeI-2FG(K)-12/60-Fef3J或其他可替代的焊工资格。
焊妥后，采用砂轮修磨接管与筒身内、外角焊缝，然后内角焊缝作100%UT，外角焊缝作100%MT，分别按JB/T4730.1、JB/T4730.3和JB/T4730.1、JB/T4730.4规定，I级验收。
6、 采用砂轮修磨去除补强板与接管点焊缝，将补强板与接管及水室筒身摆搭，并焊妥。补强板与接管焊接，选用J507焊条，规格：F3.2mm或F4.0mm或F5.0mm，电流：90-120A(F3.2mm)、130-180A(F4.0mm)、180-220A(F5.0mm)，焊工资格代号：SMAW-FeI-2FG(K)-12/60-Fef3J或其他可替代的焊工资格。补强板与筒身焊接，选用J507焊条，规格：F3.2mm或F4.0mm或F5.0mm，电流：90-120A(F3.2mm)、130-180A(F4.0mm)、180-220A(F5.0mm)，焊工资格代号：SMAW-FeI-2F(K)-Fef3J或其他可替代的焊工资格。
焊妥后，砂轮修磨焊缝，补强板与接管焊缝、与筒身焊缝作100%MT，按JB/T4730.1、JB/T4730.4规定，I级验收。加强板通压缩空气检查焊缝，压力0.4～0.5MPa。
7、 将搭子与接管摆搭，并焊妥焊缝。选用J507焊条，规格：F3.2mm或F4.0mm或F5.0mm，电流：90-120A(F3.2mm)、130-180A(F4.0mm)、180-220A(F5.0mm)，焊工资格代号：SMAW-FeII-2FG(K)-12/60-Fef3J或其他可替代的焊工资格。
焊妥后，砂轮修磨焊缝，焊缝作100%MT，按JB/T4730.1、JB/T4730.4规定，I级验收。
8、 将测温座与搭子摆搭，并焊妥焊缝。选用J507焊条，规格：F3.2mm或F4.0mm或F5.0mm，电流：90-120A(F3.2mm)、130-180A(F4.0mm)、180-220A(F5.0mm)，焊工资格代号：SMAW-FeI-2F(K)-Fef3J或其他可替代的焊工资格。
9、 其中接管与筒身、补强板，补强板与筒身焊前均需预热100℃以上，焊后应立即作去氢处理，方可冷至室温，去氢处理温度250～300℃，保温≥2小时。
三、结论
1、火电厂烟气余热利用系统取水方案优化后，即保证低温省煤器入口水温，减小低温省煤器换热面积，降低了工程造价，又保证#8段抽汽量不被排挤，减少机组热耗损失，大大提高机组效率。
2、上海电气电站设备有限公司#7/8低压加热器为合体结构，其水室开孔方案技术难度高，开孔工艺复杂，是#7低加入口取水难点，此方案彻底解决了这一难题。
原标题：火电厂烟气余热利用系统取水方案优化
