4月12日，记者在河津市阳光焦化集团华泰焦化二厂了解到：该厂刚完工一个月的焦炉尾气脱硫项目各系统目前运行正常，实现了生态效益和经济效益的双赢。
国家新的《炼焦化学工业污染物排放标准》实施后，为适应环保新形势，华泰焦化二厂积极响应河津市委、市政府号召，加快企业提标改造步伐，投资1000余万元，实施60万吨焦炉尾气脱硫项目。该项目由四川化工设计院设计，由西安绿信环保实业科技有限公司承建，于去年11月开工建设，今年3月中旬完工，经过10多天的单体试车和联动试车后，从4月初开始正常运行，焦炉排放尾气中的二氧化硫浓度控制在每立方米30毫克以下，达到了新的国家排放要求。
该项目采用国内先进的单碱法工艺，建设内容包括余热回收系统、脱硫脱硝系统和热备系统。其中，余热回收系统属企业原来已有部分，该系统通过余热回收装置将产生的饱和蒸汽重新回收利用于生产，大大节约生产成本。脱硫脱硝系统主要建设溶液槽、脱硫脱硝塔、凉水塔、废液槽等，焦炉尾气经过脱硫净化后，有效减少企业二氧化硫等排放量，同时，所产生的脱硫废液可生产出化工原料无水芒硝，增加销售收入。热备系统主要功能是保证在脱硫系统出现故障的情况下，焦炉尾气仍然能够正常排出，不影响生产安全。
原标题：华泰焦化二厂焦炉尾气脱硫项目实现生态经济双赢
