【摘要】在国家环保对燃煤电厂超低排放要求下,脱硫CEMS仪表的设备选型决定了投产后运行的准确性和可靠性。本文根据超低排放改造后CEMS分析仪、烟尘仪的测量原理以及特点,对脱硫CEMS系统设备的选型提出了自己的看法,为其他机组脱硫CEMS超低排放改造提供了借鉴。【关键词】超低排放CEMS选型低量程1概

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镇江电厂630MW超临界机组超低排放改造脱硫CEMS设备选型分析

2016-06-06 10:04 来源: 清洁高效燃煤发电 

【摘要】在国家环保对燃煤电厂超低排放要求下,脱硫CEMS仪表的设备选型决定了投产后运行的准确性和可靠性。本文根据超低排放改造后CEMS分析仪、烟尘仪的测量原理以及特点,对脱硫CEMS系统设备的选型提出了自己的看法,为其他机组脱硫CEMS超低排放改造提供了借鉴。

【关键词】超低排放 CEMS选型 低量程

1概述

华润电力江苏镇江发电有限公司#6机组为630MW超临界燃煤发电机组,脱硫采用石灰石-石膏湿法工艺,按一炉一塔设计。2015年9月至10月由武汉凯迪电力环保有限公司采用脱硫除尘一体化技术对我司#6机组SO2及粉尘实现超低排放的改造,改造主要方案为:在吸收塔入口上方1米处加装托盘(高约200mm)装置实现塔内烟气均布,脱硫提效;拆除原有二层除雾器,加装Munters品牌三级高效除雾器(最上层喷淋层3347mm处,总高度3144mm塔壁增高3.14m,改造原塔顶盖、出口烟道弯头及原有除雾器梁)实现除尘除雾,粉尘达标排放。根据煤质分析数据,当燃用含硫量1.1%的设计煤种时,入口SO2浓度达2497mg/Nm3(标态,干基,6%O2)。超低排放改造后在燃用设计煤种时,FGD系统出口SO2浓度小于35mg/Nm3(标态、干基、6%O2),燃用设计煤种时,脱硫效率≥98.7%。现有FGD出口烟尘浓度40mg/Nm3(标态、干基)。改造后在燃用设计煤种及校核煤种时,FGD系统出口烟尘浓度小于5mg/Nm3(标态、干基)。现有FGD雾滴含量75mg/Nm3,系统改造后FGD系统出口雾滴含量≤30mg/Nm3。目前国内经过国家认证检测合格的厂家一般都是产品集成商,走的是“大件引进,系统国内集成”的模式。选择合适的CEMS设备,必须根据不同系统的不同适应情况进行比较,在“近零排放”的背景下探讨CEMS设备的选型显得尤为重要。

2脱硫CEMS设备选型分析

根据超低排放要求,脱硫FGD出口烟尘、SO2、NOx排放浓度很低,为了保证测量的准确性和可靠性,低浓度测量要选用低量程设置的仪表。

2.1烟尘仪的选型

在达到国家环保要求的同时,常规的粉尘监测设备将无法满足颗粒物在线的测量要求,我们选用低浓度粉尘仪德国福德世PFM06ED。

PFM06ED作为一款抽取式粉尘浓度测量仪表,可用于高湿度及含有粘性灰尘颗粒物的废气的连续在线测量。它采用光散射原理测量;测量时,对于被测气体的加热和稀释等预处理方式确保测量室内气体干燥。因此,PFM06ED可用于经过湿法脱硫和湿法电除尘之后的气体粉尘浓度的测量。

PFM06ED连续地从废气中抽取一部分气流(抽取由射流泵的动作来完成)。因为测量浓度总是反映气流中所含的粉尘浓度,所以预设并加热的稀释气流在探杆入口处与测量气流混合,并总是以设定比例进行稀释,同时混合气体被加热到一个设定的温度T,此时水分均被蒸发,但测量气中的粉尘处于固体状态。

零点和参考点校准:

PFM06ED每隔3小时(时间可设定)执行一次自动校零和自动量程校准(仪器开机后开始计时)。这3小时的平均测量值将被周期同步校验。所以这样可以控制传感器的污损情况。如果校验偏离过大,将会提示维护请求或故障信号。持续3分钟的校零(4mA)以及此后的3分钟量程校准,校准值(=15.2mA+Ref-value[%]/100*4mA)。一个信号示例图如下:(输出:0到30mg/m³对应4到20mA)。

投运后测量数据曲线:

注:自动校准时数据没有做保持

超低排放改造后,脱硫排口烟气中所含水份增大,且FGD系统出口烟尘浓度要小于5mg/Nm3,普通的烟尘仪无法满足要求。福德世PFM06ED的测量方法和优良的性能使它能够解决这些问题。使用方便,后期维护量小,精确度高。

2.2CEMS仪表的选型:

在超低排放情况下,SO2量程为0-200mg/m3。为保证测量的准确性,我们选用江苏方天FT91烟气连续监测系统和德国ABBAO2020的CEMS分析仪。此系统采用直接抽取的方法对烟气进行取样来测定烟气中的污染物(SO2、NO、O2)。ABBAO2020的CEMS分析仪,SO2最小测量范围为0-75mg/m3,可以满足低量程测量的要求。

此分析仪使用模块化测量,其测量原理是使用NDIR红外光度计在波长范围λ=2.5…8μm处的非色散性红外吸收,利用检测光强来进行检测。该分析仪装有充气的光气动检测器,检测器的充气与所测量的气体相对应,与样品中其它气体组分对比,检测器可提供最佳灵敏度和高选择性。

现场安装机柜图:

其测量流程图如下:

FT91系统每隔4小时(时间可在机柜背面PLC中进行设定)执行一次自动反吹,并可向DCS发送反吹信号,防止探头积灰堵塞,保证测量的准确性和连续性。

投运后测量数据图如下:

该方法具有很强的适应性,可以分析各类样品气体,在各个行业都有比较广泛的应用。该方法经过对样气处理后,样气比较洁净,对分析仪的污染比较小,系统的稳定性和准确性都比较好,便于长期运行,初次投资后后续维护成本较低、维护量小。该方法分析机柜放在专门的房间内,对粉尘、温度和湿度可以通过空调进行控制,保证了分析仪的工作环境,延长分析仪使用寿命。由于该方法检测过程中,去除了水分,所以,测量结果为干烟气中的数值,其符合我国的环保法规。

3改造结束后环保验收比对数据:

根据环保的比对数据我们可以看出,我司#6机组脱硫超低排放改造烟囱排口SO2、NOx、粉尘浓度数据完全满足要求,误差都在合格范围内。

4结论

在国家对环保要求越来越高的今天,燃煤电厂对环保数据测量的准确性和可靠性要求也越来越高。选择合适的CEMS设备,需根据每个厂不同的适应情况。我司#6机组脱硫超低排放改造完成至今,CEMS运行情况良好,可为同条件下机组超低排放改造CEMS设备选型提供参考。

原标题:镇江电厂630MW超临界机组超低排放改造脱硫CEMS设备选型分析

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