近年来，废气治理引起各界关注，本文将介绍六种湿法脱硫技术，内容如下：
尽管世界上的湿法脱硫技术多种多样，但是原理上都是大同小异，差别主要体现在吸收塔各有特点，而其它系统如烟气系统、吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统几乎没有差别。
湿法脱硫技术可以按吸收塔的不同进行分类的，大致可分为以下几类：单回路喷淋塔、双回路喷淋塔、比晓夫吸收塔、液注塔、鼓泡塔、填料塔等。
1.1 单回路喷淋塔
单回路喷淋塔是目前世界上使用最广泛的吸收塔，约80%以上的湿法脱硫使用单回路喷淋塔，世界上大多数拥有湿法脱硫技术的专业公司都使用这种吸收塔，主要公司为ALSTOM、IHI、HITACHI、B&W、Steinmüller、AE、ABB、GE、MASULEX等。
单回路喷淋塔一般是圆柱形塔，塔下部为浆液池，氧化区位于浆液池下部，浆液池上方、塔的中下部是烟气入口区，在塔的上部是喷淋层，喷淋层和烟气入口之间、塔的中部为吸收区，喷淋层上方、靠近塔的顶部是除雾器，塔顶的烟气出口一般为侧向。
单回路喷淋塔结构简洁、构造合理，塔中没有填料或格栅，减少了结垢、堵塞现象，也是所有吸收塔中最经济的吸收塔。
1.2 双回路喷淋塔
双回路喷淋塔是美国Research-Cottrell公司和德国诺尔-克尔兹公司的专利技术。塔的结构和单回路喷淋塔相似，不同的是在吸收塔中循环回路分为下循环和上循环两个回路，采用双循环回路运行。
下循环回路pH值低，有利于氧化反应及石膏生成，上循环回路pH值高，有利于吸收反应进行，可以得到较高的脱硫效率。由于采用双循环回路，使两个回路中的反应在不同的pH值环境下进行，有利于提高SO2的脱除效率，也有利于减少吸收剂消耗。该工艺的另一个显著特点是由于烟气中的HCl几乎在下循环回路完全去除，这样可以将具有腐蚀性的氯化物限制在吸收塔的很小一块区域内，减小了对吸收塔其它区域的腐蚀。
1.3 比晓夫吸收塔
比晓夫吸收塔其实也是一种单回路喷淋塔，之所以把它单独列为一个类别，是因为它比较独特，和常规单回路喷淋塔有较大的不同。
其主要特点是它把浆液池分为上下两个区，上部氧化区在低pH值环境下运行，提供了最好的氧化条件，下部为新加入的吸收剂区，pH值较高，有利于吸收反应。比晓夫吸收塔具有双回路喷淋塔分为不同pH值区域的优点，但是其塔的结构比双回路喷淋塔简单，只需一个回路。
比晓夫吸收塔另外一个特点是它的脉冲悬浮系统，不需要搅拌器，浆液的搅拌靠脉冲泵，长期关机后可以无障碍启动。
1.4 液注塔
液注塔是三菱公司专利技术，上面介绍的三种吸收塔都属于喷淋塔，而液注塔则是完全不同于喷淋塔的一种吸收塔。
喷淋塔是使吸收剂(浆液)自上往下喷淋，喷淋层一般设置多层，而液注塔是从下往上喷射，形成树状的液注，液注在上升与下落过程中重复接触烟气，完成吸收反应，喷射层为单层设置。
液注塔的结构比喷淋塔更为简单，特别是在喷淋(喷射)层的设置上，喷淋塔的喷淋层为多层，喷嘴的分布和对喷嘴喷射角度都有严格要求，而液淋塔对喷射层无严格要求，技术上容易实现。
1.5 填料塔
填料塔是主要应用于早期的湿法脱硫装置，由于其结垢和堵塞问题难以解决，目前新上的脱硫装置已很少采用填料塔。
1.6 鼓泡塔
鼓泡塔是千代田化工建设研制开发的湿法脱硫技术，以上介绍的五种吸收塔的脱硫机理是一致的，都是通过烟气与浆液雾滴或液滴顺流或逆流接触进行反应，脱除烟气中的SO2，而鼓泡塔的脱硫机理则完全不同，它是将烟气直接通到浆液中，通过烟气在浆液中鼓起的气泡与浆液进行接触反应。
在吸收塔的结构上，鼓泡塔与喷淋塔最显著的区别是鼓泡塔不设喷淋层，因此系统中没有浆液循环泵，但是，鼓泡塔插入浆液中的烟气管有很多根，内部件多，结构较复杂，系统阻力也很大。
原标题：湿法脱硫技术分类
