本文将解读:火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法,内容如下:1引言DL/T1514-2016《火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法》,经国家能源局批准,于2016年1月7日发布,2016年6月1日起实施。本标准为首次制定,由中国电力企业联合会提出,由电力行业环境保护标准化技术委员会归口。本

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【解读】火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法

2016-07-19 13:09 来源: 袋滤技术解决方案 

本文将解读:火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法,内容如下:

1 引言

DL/T 1514-2016《火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法》,经国家能源局批准,于2016年1月7日发布,2016年6月1日起实施。本标准为首次制定,由中国电力企业联合会提出,由电力行业环境保护标准化技术委员会归口。

本标准规定了袋式除尘器核心过滤元件——滤料(袋)寿命管理与评价的基本要求和方法,可引导终端用户对滤料(袋)的使用寿命定期进行科学评估、监督管理和使用维护,以确保袋式除尘器及火力发电机组运行的安全性和经济性,促进袋式除尘技术更健康、良性、可持续地发展。

2 滤料(袋)寿命管理与评价的重要

滤料(袋)是袋式除尘器最重要的核心部件和主要消耗品,更换滤料(袋)的费用是袋式除尘器的主要维护费用,因此延长滤料(袋)的使用寿命是降低袋式除尘器使用成本的关键。滤料(袋)的实际使用寿命不仅和其本身的性能、质量有关,更与运行和管理密不可分,性能再优良的滤料产品,只有精心操作和及时维护,才能充分提高袋式除尘器的技术性能和经济性能。因此,对滤料(袋)进行寿命管理与评价非常必要且意义重大。

滤料(袋)寿命的管理和评价的有益效果:

①通过对滤料(袋)运行条件的定期监控,可避免或减少滤料(袋)的使用条件超出设计要求的情况,及时发现和处理异常情况,可延长滤料(袋)的使用寿命,降低维护成本;

②通过建立滤料(袋)的寿命管理档案,可方便维护人员查询除尘器的历史故障情况及处理措施,可为下次的换袋选型提供技术指导;

③通过滤料(袋)使用寿命的定期监测评估,可使相关人员了解和掌握除尘器中滤料(袋)的特性及失效渐变的过程与规律,以便采取必要措施提高除尘器的运行效果,达到节能减排的目的;

④滤料(袋)的定期寿命评估结果可为除尘器检修和滤料(袋)更换决策提供依据,以便提前做出采购安排,减少或避免因无准备的临时停机换袋造成的违规超排等风险。

3 滤料(袋)寿命管理方法

滤料(袋)寿命管理,主要是对除尘器的运行状态进行监测和管控,以便为滤料(袋)营造一个良好的运行环境,延长滤料(袋)的使用寿命,降低后期的换袋成本。

3.1建立滤料(袋)寿命管理档案

为了实现滤料(袋)的全寿命管理,本标准要求终端用户从新滤料(袋)到货就要开始建档管理,规定以除尘器为整体、除尘器寿命期内所使用的每种滤料(袋)为个体建立寿命管理档案,并在除尘器寿命期内保存完整。

档案应包括滤料(袋)的技术协议、使用说明书、合格证和出厂检验报告,滤料(袋)安装、检漏、预涂灰、日常运行参数、异常处理记录、开停机的维护等运行和维护记录。

3.2建立日常运行管理机制

袋式除尘器的日常运行包括开机、运行、停机等过程,在日常运行中,运行参数发生改变或者出现异常,都将影响除尘器的正常运转和工作性能,要定期地进行检查和适当的调整,才有利于延长滤料(袋)的寿命。

本标准要求对袋式除尘器的日常运行参数进行定时巡检记录,并给出运行参数异常时的处理措施,对除尘器的开停机维护也做出了严格的规定,以最大限度的保证除尘器高效稳定运行。

日常运行参数主要包括:

袋式除尘器处理烟气量;

各分室进出、口烟气温度;

各分室运行压差;

烟气O2、SO2、NOx浓度;

出口粉尘排放浓度;

清灰气源压力、清灰周期;

灰斗料位状态

定期监控这些参数可实时掌握除尘器的运行状态,及时发现异常并采取必要维护措施,且需记录异常的起止时间,以便为后续的寿命评价提供参考。

4 滤料(袋)寿命评价方法

滤料(袋)寿命评价,就是定期抽检滤料(袋),通过系列检测,对滤料(袋)的现行运行状态做出评估,提出运行维护意见,提高袋式除尘器的运行效果,且对滤料(袋)的剩余寿命做出预测,以便为检修和更换滤料(袋)计划提供依据。考虑到滤料(袋)在使用过程中,可能因各种原因出现破损情况,此时针对破袋的失效分析也是非常必要的,可以为其他未破滤袋提供有力的运行维护建议,以达到保护滤料(袋)寿命的作用,因此寿命评价不仅仅针对完好滤袋,还包括破损滤袋的失效分析。

4.1滤料(袋)抽检要求

本标准对滤料(袋)的寿命评价项目、抽样时机和要求、评价项目的检测方法等都做出了详细的规定。为了避免滤料(袋)出现意料之外的大面积失效,即便运行没有出现异常,也要例行抽检,本标准要求滤料(袋)运行情况良好时,首次抽检时机不能超过1年,根据本次滤料(袋)实测的强力保持率控制抽检时间间隔,具体规定见表4-1。特别规定滤料(袋)运行期间出现如表4-2所示的异常时,一定要抽检进行评估,以便了解滤料(袋)的性能变化,做出恰当的运行维护。

4.2滤料(袋)寿命评价标准

滤料(袋)的寿命包括机械寿命和过滤寿命,进行剩余寿命评估时应综合考核这两个方面,即使滤料(袋)的强力再好,但透气性很差,运行阻力很高,那么这时也可认为滤料(袋)已接近使用寿命极限,需要尽快换袋,否则会影响除尘器运行的经济性。

本标准规定滤料(袋)的剩余寿命≥设计寿命×综合寿命系数,并基于上百个电厂滤料(袋)寿命评估数据,总结出综合寿命系数,以供滤料生产商、用户、检测机构参考,详见表4-3。综合寿命系数是依据强力保持率、化学腐蚀、透气性恢复率三个检测结果来选择,本表系数主要适用于火力发电厂的常用滤料(袋)的寿命评价,如PPS、PPS+PTFE混纺等。

5 总结

滤料(袋)是关乎火力发电厂长期稳定工作的重中之重,唯有建立除尘与系统联动控制的管理机制,把袋式除尘器提高到与主机设备同等重要的位置进行运行管理,避免或减少系统的异常破坏滤料(袋),才能充分发挥滤料(袋)高效、低阻、长寿命的优异特质;此外,通过建立滤料(袋)定期寿命评价分析制度,根据评价结果确定最佳除尘器运行方案,有利于延长滤料(袋)使用寿命,确保袋式除尘器高效安全可靠运行,并减少不必要的维护费用。

原标题:【解读】 | 《火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法》

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