近年来,我国污水处理行业的发展取得了较大程度上的进步,已经成为当代环境工作的重要项目,新型且能达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)的标准污水处理厂的建立,也已经成为污水处理的工作重点。基于此,针对天津港保税区实际特点,根据《天津港保税区总体规划》,拟在天津港保

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天津港污水处理厂为例解说CASS+MBR工艺污水处理及回用工程设计

2016-07-28 16:14 来源: 安徽农业科学 作者: 于驰 张晶

近年来,我国污水处理行业的发展取得了较大程度上的进步,已经成为当代环境工作的重要项目,新型且能达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)的标准污水处理厂的建立,也已经成为污水处理的工作重点。基于此,针对天津港保税区实际特点,根据《天津港保税区总体规划》,拟在天津港保税区起步区雨污水泵站处建设污水处理厂。本文对此污水处理及回用工程采用CASS与MBR相结合的工艺,不需要大量的污泥回流和内回流,运行管理简单。采用这种组合式工艺,结构紧凑,分期建设和扩建方便,同时也为国内类似污水处理厂的设计提供借鉴。

1进出水水质和工艺流程

1.1进出水水质

工程再生水可用于园林绿化、环境卫生、工程施工,根据国家《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)标准,对出水的各项指标都有较严格要求。综合考虑工程经济和管理等因素,污水二级处理过程中利用生物优势处理废水,使出水水质能达到要求。表1分别列出了进出水水质情况。

1.2工艺流程

污水处理设计中最重要的是工艺选择,工艺的确定直接影响污水处理效果、出水水质,同时还会对污水处理厂的经济消耗、设备管理、安全运转等各方面产生影响,因此,必须根据实际条件客观合理地选择处理工艺,以达到最佳的污水处理效果。根据工程设计的进水水质和所要达到的出水排放标准,所采用的污水处理工艺除具有去除有机污染物和悬浮固体的效果外,还应具有除磷脱氮的功能。

目前,主要有两大类中水处理工艺:一类是以污水处理厂二级出水为原水,经物理化学方法为主的深度净化处理,达到回用水水质要求。最常用的深度处理工艺为混凝+沉淀+过滤和连续微滤。另一类是采用生化法与膜分离结合的处理工艺,将污水直接处理使其达到回用水水质要求,如膜生物反应器。

结合工程的具体情况和国内外的实际经验,该项目工艺部分决定将生物处理与膜分离两种技术相结合,以保证再生水水质。循环式活性污泥法(CASS)工艺是在传统SBR工艺基础上开发出来的新工艺,由预处理、CASS反应池、消毒、污泥处理等工序构成。CASS工艺在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水与间歇排水。CASS具有工艺流程比较简单,占地小,投资低,生化反应推动力大,沉淀效果好,抗冲击能力强,不易发生污泥膨胀,适用范围广,适合分期建设等优点。

近年来,随着膜生产技术的提高和生产成本的降低,膜技术在污水处理领域中的应用,特别是与生物反应器相组合的膜生物反应器(MBR)作为一种新型高效污水处理技术在国际上受到了广泛关注。MBR是将传统的生物处理工艺与膜技术结合为一体的新型污水处理技术。MBR采用膜分离与活性污泥法相结合的方法处理含碳有机物,能使有机物深度氧化的同时保留体系中的硝化细菌,也可同时进行硝化与反硝化作用,成功除氮,在低温时亦具有高处理能力。使用MBR进行污水处理不仅可以节约大量水资源,还可以减少设备占地,节约能源,减少设备购置、运行和管理的费用,避免二次污染,具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。为保证再生水水质,最终选定CASS+MBR的处理工艺。

污泥处理工艺推荐采用直接浓缩脱水处理。工艺流程如图1所示。

2主要构筑物和处理设备设计

2.1细格栅间

主要功能:拦截部分杂物和纤维状物质。确保在后续的处理过程中各个系统能够正常运行。

2.1.1构筑物

细格栅间:采用一座矩形钢筋砼构筑物,工艺尺寸:3.5m×1.6m×2.0m,有效水深:H=1.5m。

2.1.2主要设备。

①回转式污细格栅:2台,型号GSHZ800,栅条间隙:b=5mm,功率:1.5kW。②机械除污细格网:4个,设计流量:0.15m3/s,网格间隙:b=3mm,配有栅渣运输皮带运输机一台。

2.2曝气沉砂池

2.2.1构筑物

曝气沉砂池:确定为一座矩形钢筋砼构筑物,工艺尺寸:5m×2.5m×3.0m,有效水深:H=2.5m,最大流量时的停留时间为3min。

2.2.2主要设备

①吸砂机:管道布气带浮渣撇除系统共2个,型号S-2。②潜水无堵塞泵:采用型号AV1.4-4的泵一台,N=1.4kW,Q=54m3/h,H=2m。

2.3生物处理池

主要功能:中空纤维膜分离与生物处理相结合,污水处理后达到回用水标准。

2.3.1CASS池

CASS池1座(4格),矩形钢筋砼构筑物,设计流量:Q=85m3/h,总有效池容:V=1500m3,工艺尺寸:20m×4m×5.8m×4,有效水深:H=5.0m,污泥龄:SRT=15d,混合液悬浮固体浓度:MLSS=4000mg/L,污泥负荷:F/M=0.08kgBOD5/(kgMLSS˙d),产泥率:E=0.55kgSS/kgBOD5,水力停留时间:T=18h,标准状况下空气量:850m3/h。

2.3.2MBR池

MBR池1座(4格),设计流量:Q=125m3/h,总有效池容:V=1500m3,工艺尺寸:20m×4m×5.8m×4,有效水深:H=5.0m,污泥龄:SRT=30d,混合液悬浮固体浓度:MLSS=6000mg/L,污泥负荷:F/M=0.06kgBOD5/(kgMLSS˙d),产泥率:E=0.45kgSS/(kgBOD5),水力停留时间:T=12h,标准状况下空气量:2500m3/h。

2.3.3主要设备

(1)潜水搅拌器,可提升式大叶片潜水推进器,16台,型号:QJB2.2/6-1800/2-56/P,单机功率:N=2.2kW,叶轮直径1800mm。可连续工作,也可根据实际流量与设备运行情况控制其工作台数。

(2)污泥回流泵,采用潜水离心泵,16台,型号:WQ2155-409,回流比50%,Q=45m3/h,H=8m,N=2.2kW。

(3)中空丝膜组件,数量32台,中空纤维膜孔径:0.2μm,中空纤维膜设计通量:15L/(m2˙h),中空纤维膜面积:1280m2,膜组件参数:帘式膜10片/件,产水量Q=3.0m3/h/件。

(4)旋转式滗水器,数量8台,型号:B-200。最大滗水深度:1.3m,滗水量:2500m3/d,电机功率:0.75kW。

(5)行车式膜组件吊装设备。采用轨道行车式设备1台,工艺尺寸L×B×H=16m×16m×5.5m,功率4kW,起吊重量1500kg。

(6)离心鼓风机,数量4台,3用1备,型号GRB-200,Q=21.9m3/min,H=6m,N=37kW。

2.4中水处理间

2.4.1构筑物

中水处理间1座,采用半地下式砖混结构。尺寸:L×B×H=18m×6m×5m,回用水处理量:125m3/h。

2.4.2主要设备

①水泵,自吸式离心泵,型号GMP-35-80,6台,4用2备,Q=33m3/h,H=17m,N=5.0kW。②膜组件化学清洗设备2套,形式为浸泡式。③电动单梁悬挂起重机1套。T=1t。

2.5清水池

半地下钢筋混凝土结构,1座。工艺尺寸L×B×H=8m×16m×5m,贮存处理达标的再生水。

2.6送水泵房

2.6.1构筑物

半地下式砖混结构,1座,工艺尺寸L×B×H=12m×6m×5m,为中水用户输送处理达标的再生水。

2.6.2主要设备

①卧式单级离心泵,型号:KQW100/150/-11/2,3台,2用1备。Q=65.4m3/h,H=32m,N=11kW。②真空泵,型号:SZB-4,2台(1用1备)。Q=240L/min,真空度:-67.1kPa,N=2.2kW。

2.7加氯加药间

2.7.1构筑物

单层地上建筑,1座。尺寸:L×B×H=9.0m×6.0m×5.0m,Q=200m3/h,氯气投加量5mg/L,向出水中投加氯气,达到消毒的目的。

2.7.2主要设备

①自动流量比例加氯机,2台(1用1备),型号:WP841,Q=2kgCl2/h。②氯瓶,2套,容量:100kg。③漏氯吸收装置1套,能力:500kg/h。④电动单梁悬挂起重机,1台,T=1t,L=7.5m,起吊高度:5.0m。

2.8污泥处理部分

2.8.1构筑物。

①污泥泵池,矩形污泥泵池。尺寸:2m×2m×4m。②脱水机房。尺寸:12m×6m×5m。

2.8.2主要设备

①滤布式浓缩脱水一体机,1套。型号TB-2000,尺寸12m×6m×5m,湿污泥处理量9~15m3/h,滤布宽度2000mm,功率20kW。②电动单梁悬挂起重机1台。T=1t,跨度7.5m,起吊高度:5.0m,功率2kW。

2.9过程控制系统

工程通过现场总线控制系统,对污水处理工艺(电气)运行过程进行分散控制、集中管理。现场总线控制系统由工控机和自治控制器以及智能现场设备组成。整个污水处理厂拟建中央控制室一间。

3结语

随着社会进步与发展,环境治理工作越来越受到重视,建立合理新型,能够达到国家要求的污水处理厂势在必行。天津港保税区起步区雨污水泵站新型污水处理厂的建立,能够满足当地污水处理要求,废水水质达到标准。

(1)污水处理及回用工程采用CASS与MBR相结合的工艺,不需要大量的污泥回流和内回流,运行管理简单。采用这种组合式工艺,结构紧凑,分期建设和扩建方便,同时也为国内类似污水处理工程的设计提供借鉴。

(2)由于季节原因,中水需用量变化较大。膜组件运行方式可降低能耗,根据回用水量的变化,可以对模块进行灵活调节,及时调整运行方案,使中水用量与处理量相匹配,既避免了设备及运转的浪费,又确保用水安全可靠。

(3)MBR处理出水含盐量等尚不明确,故中水脱盐处理需做场地预留与经济测算,待MBR实际运行后,对其出水进行相关监测来确定脱盐处理是否需要。

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