环境严重污染是经济高速发展付出的必然代价，目前我国生态环境的污染已近底线，在众污染中，水的污染已至崩溃边缘。2015年新《环保法》首次将生态环保红线写进法律之中，体现了国家强烈的底线思维。如果突破了这条底线，我国生态环境的根基会瓦解，经济发展的基础会坍塌。国家的安全也会受到威胁，严重的甚至会造成一个民族社会的瓦解和消失！
据住建部2014年3月底统计，我国城镇有44%的污水，80%的污泥未得到处理：全国661个市、县中，有649个城镇建成污水处理厂3622座。但由于城市发展快，新增污水处理设施和管网收集系统滞后，仍有很多城市污水处理能力欠缺不足。有数据显示，我国每年污水总排放量为363亿（m³/d）,总处理量203亿（m³/d），总处理率仅为56%，还有近一半的污水没有得到处理。分析可见？建设污水处理厂的市、县占了98%，但污水处理率却只占了56%。由此可见，污水处理厂工艺技术落后、费用颇高，运行不好，处理结果差，城市管网收集系统滞后回用难，以及农村和边远山区小型污水处理设施欠缺，都是造成污水处理率低的主要原因。在此状况下，更无法达到水资源重复利用了。
2015年新环保法的出台、中央国务院《水污染防治行动计划》（水十条）、2015年《加快农业现代化建设若干意见》、2014年新农村建设《关于开展国家新型城镇化综合试点工作的通知》、2014年财政部力推“新型城镇化融资利器PPP模式”中1/3重点项目为污水处理设施建设，这些文件的发布实施预示着我国的环保行业已进入了形势逼人，刻不容缓的高速发展阶段。
然而，在国家法律政策支持的前提下，全国各地的污染，尤其是水污染问题的处理和解决仍然推进缓慢，这其中的一个重要原因就是环保产业是投入大产出小，甚至是没产出的“赔本买卖”。
一、“赔本”要赔多少钱
据2013年《中国污泥处理处置市场分析报告》：过去7年里，中国每年城镇污水处理量相当于三峡水库总库容，在污水处理上仅政府投资就5000千亿，但污水处理后的污泥（毒泥，有害物质都在泥里）80%没得到处理，只处理了20%-30%，污水处理了（达不达标另议），钱花了，污泥还在，造成的二次污染及对地下水资源的永久破坏更加严重。污染根本没有消失，只是换了载体。从地面转到了地下，从看见到看不见。
然而，从国家投资上又没有钱来处理这些污泥。十二五规划中全国城镇污水及再生利用规划建设投资为4300亿，但其中污泥处置规划投资只占347亿，仅占8.1%，而国际标准是污水与污泥投资比例1:1。这其中的原因首先是钱的问题，因为中国目前处理污泥的技术，处理一吨污水和处理一吨污水产生污泥的费用比例应当为1:0.8。国家规划投资每一吨污水中处理污泥的钱只给了应给的十分之一还不到，政府没钱处理；中国居民缴纳的水费中有污水处理费而没有污泥处理费，这块儿投资是缺位的，没有钱去处理污泥。其次是因为污水处理看得见，污泥处理看不见，污泥的二次污染更看不见，看不见的事儿地方政府不想再花钱了。
中国十二五污泥处理规划目标：到2015年，直辖市、省会市达到80%，其他设市城市达到70%，县级市及重点镇达到30%。要达到这个么目标，污泥处理费我们还差很多。
难道环保就真的是“赔本买卖”，要一直赔下去吗？
二、“赔本”核心原因在于技术落后
目前全国各城市主要建设的是对污水进行集中处理的大型污水处理厂，没有考虑到大、中、小相结合，集中与分散相结合的污水再生利用需求。由此产生了各种各样的问题：
1.工艺技术落后，运行效率低，出水质量差，处理成本高，次生污染严重；
2.随着前些年城市建设的高速发展，管网建设滞后且成本高、维护难；
3.一线和部分经济发达的二线城市，市政污水排放管网已满负荷运行，满足不了新建改建项目污水排放需求，不得不限额排放。（如北京就出台了污水排放限额指标的相关文件，规定没定额排放指标不能向市政管网排放污水）；限额排放不等于不产生污水，被限额的污水流向破坏性更加严重。
4.由于污水处理厂都离市区很远，受巨大的回水再用管网建设费用的限制，难以实现回水再用；
5.有污水处理厂必有污泥产生，而在高额的清污费下，污泥的干化填埋不等于处理了污泥，被填埋在乡村的干化后污泥，在雨水的浸润下，地下水资源被再次污染，环境、农作物、江河湖泊更为忧心。
6.随着新环保法及中央国务院相关法规的出台和国家大力发展农业、新农村建设发展的需求，城市大型污水处理厂已鞭长莫及，无法解决，因此城镇郊区、边远乡村、工业园区、景区、机场、部队等量小面广、零星分散的地方污水治理问题已提到议事日程；
7.污水处理后产生的污泥，其二次污染问题尚未得到很好的解决。
综上所述，目前，在传统的“大集中、大排放、轻回用”治污观念下所建成的城市污水处理厂存在的各种问题即便投入大量资金也无法解决。污水处理行业亟待改变过去“大集中、大排放”的规划布局，要兼顾到市区和村镇边远地区，按照统筹规划、合理布局、就近处理、便于利用的原则，以“始于源头、治于源头、用于源头”的先进环保理念，用分散、小型、多级和循环再利用的和现代新型污水设施建设方法合理布局，利于水资源的循环再利用。
三、MA污水处理技术不“赔本”
水碧源MA设备主要利用活性污泥进行生物氧化，通过延时曝气、轴心旋转机内外循环等方式在设备中人工模拟出厌氧、兼氧和好氧等三种生物生长环境，最大限度促进微生物繁殖及新陈代谢。在这三种功能区间实现脱氮、除磷、除酚、除盐、消化、沉淀等多个功能,从而使污水得到净化，达到污水、污泥同时处理的效果。而且无噪音、无异味。目前已经在北京、山东、山西、河北、内蒙、新疆、四川、重庆和福建等省市得到广泛推广运用，长期运行稳定，效果良好，得到了一致好评。实践证明，MA设备在全国各地具有普遍的适应性，在中国广大的污水治理利用和节水市场上，成为国内水资源环保行业科技创新的领跑者而备受赞誉。
MA设备单品规模小、投入低，能够针对不同点源污染进行处理，是经济有效、简便易行、节约资源、工艺可靠并能够与当地自然环境高度融合的污水处理技术。MA设备可单台使用，也可多台组合，可大可小，污水处理规模可按客户需求组合设计，设备使用灵活。MA设备安装简单方便、工期极短，按污水处理量计算，百吨工期为一个月，千吨两个月，万吨三个月。
MA设备使用寿命长达30年，罐体采用无机玻璃钢材料制作，电机和水泵均为德国进口，连接紧固件采用耐腐蚀不锈钢材料，控制箱及电气元器件选用国内知名品牌产品。从而均保证了MA设备的使用寿命。
MA设备还可以配备太阳能供电。一旦选用了MA设备再配上太阳能供电，则真正实现了“零成本”运行，一劳永逸。
四、MA污水处理项目的效益分析
MA技术颠覆了“只投入不产出、只赔钱不赚钱”的传统理念，首先，随着淡水资源的短缺和深度污染，城市村镇的水价在不断上调，另外随着我国污水处理面积和范围的不断扩大，传统污水处理工艺技术和设施需要不断更新换代，升级改造。MA所创造的经济效益、社会效益和生态效益越来越显现出来而被认知。使用MA设备，与传统污水处理工艺技术相比，至少要省出运行成本、回水再用、污泥清理费、少占土地费、节省管网费、管理人工费、安装施工费七项费用，真正实现一举收多效(即：生态效益、社会效益和经济效益)，一机省七费（即:运行费用、回水再用、污泥清理费、少占土地费、节省管网费、管理人工费、高额维护费等）。
MA设备从一开始设计研发，就以超前的环保意识和远见卓识，秉承着“始于源头、止于源头、零污染、零排放、资源回用”的治污理念，而且把着眼点放在“资源回用”上。这世界上本来就没有垃圾，它只是放错地方的资源，这世界上本来就没有污水，它只是排错地方的财富。尤其是生活污水，原本就是稳定的水资源和最好的有机肥源。中国有句俗话说“肥水不流外人田”，而我们都把这些供应最稳定的宝贵的“肥水”当做“废水”排向了江河湖泊，污染了我们的母亲河，成了我国水污染的主要污染源之一，这是多么大的谬误呀！
五、MA系列设备的工程实例展示
1.清华大学环卫宿舍污水污水处理及中水回用工程
2011年，清华大学在环卫宿舍污水处理及回用工程中采用了我公司MA515设备对其产生的生活污水进行处理，并将处理后的出水进行回用。通过相关水质监测部门后，工程运行水质常年达标，满足了污水处理要求，节省了治污费用。
根据2012年资料显示：在北京，中水每吨3元，生活污水排污费每吨0.9元。清华大学环卫宿舍污水处理及回用工程的日常运行费用主要由设备电费和消毒药费组成。设备运行耗电量为3.5千瓦（叶轮电机平均运行耗电3千瓦、泵耗电量约0.5千瓦），日运行耗电约24度，以北京电价每度电0.5元计算，每吨水耗电费用约为0.12元，加氯消毒每吨水约0.05元，工程总运行费用每吨水约0.17元。以中水价格及生活污水排污费计算，每吨水产生的效益为3.73元。该工程年处理水量为3.65万吨，每年效益为13.6145万元。
2.山东德州某小区污水处理工程
以德州某小区为例：该小区占地107.4亩，建筑面积155580㎡，共有住户1200多户，整个小区的绿化率高达35%。
以每户3人，每人每天产生生活污水0.1吨计，该小区每日产生污水360多吨。在没有污水处理及回用的情况下，360多吨污水只能排进城市污水官网，再重新使用自来水进行补充。
使用MA-515设备进行污水处理。该设备占地面积小、可埋于地下，对小区的绿化面积影响小。小区设计流量每天400吨，使用4台设备既可满足污水处理要求。利用MA-515设备进行污水处理，处理后的水质能够达到中水回用标准。这样就节约了部分可以用中水代替的用水量。产生的中水不仅可以用来冲厕，还可以用来绿化景观使用或者用来洗车。
德州市自来水价1.7元，污水处理费1元。按照以前建设的项目，每吨污水处理费用平均为0.15元。现在的小区建设按照国家规定都拥有中水回用管道，用污水处理后产生的中水进行冲厕水补充，这样每吨水效益为2.25元。小区每年处理水量13.14万吨，每年就可产生效益29.565万元。
