废液处置现状有机废液中,有部分有机物浓度高且成分复杂,采用常规的废液治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求。故通常情况下,废液中有机物的质量分数一般10%以上或COD300g/L时,用焚烧法处理比用其它方法有利。主要行业:医药中间体、农药中间体、染料中间体及石油化工等生产企业。高浓度有机废

首页 > 水处理 > 综合 > 技术 > 正文

干货|高浓度含盐有机废液焚烧技术

2017-06-21 10:30 来源: 46危废 

废液处置现状

有机废液中,有部分有机物浓度高且成分复杂,采用常规的废液治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求 。故通常情况下,废液中有机物的质量分数一般10%以上或COD > 300g/L 时, 用焚烧法处理比用其它方法有利 。

主要行业:医药中间体、农药中间体、染料中间体及石油化工等生产企业。

高浓度有机废液的特点

☑ 有机物含量高,热值较高

☑ 毒性大,对环境污染严重

☑ 难降解,常规方法很难处理

☑ 成分复杂,无害化难度大

传统的废液处理方法

物理处理法

通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠),常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。

化学处理法

向污水中投加某种化学物质,利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质,常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。

物理化学处理法

利用物理化学作用去除废水中的污染物质,主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法等。

生物处理法

通过微生物的代谢作用,使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质,可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。

废液焚烧

所谓废液焚烧,是指在高温条件下,有机废液中的可燃组分与空气中的氧进行剧烈的化学反应,释放能量,产生固体残渣。

焚烧技术是一种简单、高效、可行的废液处理方法,它既可以焚烧掉有害物质,又可以回收利用余热,降低处理成本,达到减量化、无害化、资源化的目的。

焚烧法优点

☑ 去除彻底

☑ 低投资,低能耗

☑ 处理及时,操作简单

☑ 热量回收利用率高

典型工艺流程图

废液焚烧难点

1 、如何保证废液的充分燃烧?

高效废液雾化喷嘴、合理燃烧器结构、高效的废液焚烧炉。

2 、如何保证不同原料引起的酸碱盐腐蚀?

各系统设备、烟道选用合理的温度区间,并采用耐腐蚀材质或内侧防腐材料避免系统的腐蚀。

3 、如何保证烟气大量的携带的盐类不堵塞系统?

独特的多级除盐系统和盐类收集方式。

4 、如何控制二噁英的产生?

通过焚烧温度的精确控制以及低温急冷高效的雾化混合和停留时间。

5 、如何保证复杂烟气条件下的达标排放?

燃烧后的烟气通过高效的多级脱硝系统、多级除尘系统及碱洗系统保证烟气排放达到国家最新标准。

6 、如何保证系统的安全稳定运行?

将液体火箭发动机独特的控制理念和技术引入系统,精确高效的系统联锁设计。

关键技术

所有核心技术及设备均为公司自主知识产

焚烧工艺:根据不同客户定制

焚烧炉:燃烧三T+E的原则(温度、时间、涡流+空气过剩系数)

燃烧器:10:1大调节比,安全稳定的燃烧控制技术

喷枪:多型号高效雾化喷枪,可根据不同介质非标设计

除盐除尘:独创的分段除盐方式

急冷:高效混合、急冷降温

碱液洗涤:大液气比、200% 覆盖率、高效的除雾技术

耐腐蚀(高温 低温):根据不同段烟气性质选择材

焚烧工艺

根据不同客户定制,工艺方法主要取决于以下因素:

1 、废液成份、热值、腐蚀性、含盐量等

2 、厂内有无热值较高的、可用于助燃的废气、废溶剂 。

3 、业主有无蒸汽需求

焚烧炉

炉膛结构(直径和高度)设计依据:助燃燃料及废水分解后形成的烟气量、流速和反应时间。

耐火材料设计:耐高温性、耐腐蚀性、抗震性,整体稳定性。

固体废弃物:(1)量少时,在炉膛底端设置固体废弃物焚烧室,并在炉底设置排渣口;(2)量大时,采用单独固废焚烧装置,如回转窑。

燃烧器

整个废液烧嘴采用组合套管式结构,废液雾化喷枪、废液配风器、伴烧式燃气烧嘴同轴布置,燃烧器由内向外分别废液雾化喷枪、废液配风器,伴烧式燃气烧嘴。伴烧式燃气烧嘴在需要伴烧时通入燃料气进行伴烧。

高效废液雾化喷枪

选用空气辅助雾化喷嘴,利用高速空气流与液体相撞,最终破碎为细小的雾滴。利用 液体火箭发动机雾化燃烧试验台和丰富的雾化燃烧设计经验,对不同的废液根据其密度、粘度等特性设计喷枪,喷枪的雾化粒径在试验室检测合格后出厂,确保雾化效果满足充分燃烧要求。

喷嘴方案采用内混式空气辅助二次雾化喷嘴,废液从中间一环孔喷入混合室,与从侧面对应小孔中喷入的空气发生撞击混合,进行一次雾化。混合室内部压力建立后,气液混合物从端头的环形喷孔喷出,进行二次雾化。

为了得到较小而且均匀的雾化液滴直径分布,需要合理调节气孔直径、液孔直径、气液动量比、混合室长度等参数。考虑到废液可以直接参与燃烧反应,而且会放出大量热量,为了保证废液喷雾后的火焰形状和混合效果,需要控制喷雾角度和射流速度,与烧嘴取得较好的匹配性。

除盐除尘

独创的分段除盐方式

采用多级除尘技术:

(1)旋风除尘器/迷宫除尘器,祛除大颗粒盐及粉尘。

(2)布袋除尘器,祛除小颗粒盐及粉尘。

(3)碱洗塔进一步祛除烟气中的粉尘。

急冷

高效混合、急冷降温

急冷是指通过向急冷降温水洗塔内喷淋水,使烟气从500℃在1s内迅速降至200℃,避开二噁英在500℃~200℃的低温段温度区间的再次生成。

碱液洗涤与除雾

大液气比、200% 覆盖率

酸性气体的脱除采用含一定浓度的NaOH碱液对烟气进行喷淋洗涤,为保证酸性气体的脱除效率,酸性气体洗涤塔的烟气流速为2.5m/s,液气比维持在3L/Nm 3 ,保证洗涤塔底部的PH=~8。

耐腐蚀(高温 低温)

根据不同段烟气性质选择材料

针对焚烧后含F、Cl、SO2、NOx等高腐蚀性烟气,在不同温度区间容易出现高温烟气腐蚀及低温烟气腐蚀,因此整个焚烧系统都采用防腐蚀设计。

防温腐蚀设计:

(1)焚烧炉耐火材料—— 采用不同添加物的刚玉耐火砖,抗腐蚀同时抗高温、抗热冲击,结构稳定;

(2)烟气管道——内侧高温耐酸浇注料,抗腐蚀,抗高温;

(3)急冷塔——采用复合钛(石墨基)或内侧高温耐酸胶泥,抗腐蚀,抗高温;

(4)废水/急冷喷枪——喷头采用航天特殊材料,防腐蚀。

可处理典型成分废液成分1氰化物含盐有机废液

2农药含盐有机废液

3石化含盐有机废液

4废碱液

5氨基酸废水焚烧工艺

3HPF废液焚烧工艺

7炸药生产行业废水废固处理

废液成份表

废固成份表

典型医药化学项目

处理废液名称:高含盐高浓度医药有机废水及废溶剂

(1)高含盐高浓度废液:4100吨/年,COD:≥6万mg/L(经常15-30万mg/L),氯化钠(高于20%)。

(2)助燃废溶剂处理量:4140 吨/ 年。

(3)设计运行时间:24h/d ,年运行不低于6400小时。

废水成份

废溶剂成份

项目难点

本项目处理的高含盐高浓度医药有机废水及废溶剂,其实现的主要难点有:

(1)成份复杂,组份不固定——废水及废溶剂成份复杂,组份不固定,热值波动较大;要求系统能适应多种焚烧条件组合条件,应变能力强。

(2)废水高含盐率——其中氯化钠含量高于20%,要求系统合理设计,避免堵塞 ,同时要求除尘设备对不同种类的无机盐进行捕捉祛除。

(3)高腐蚀性——烟气中含有大量HCl气体、游离的Cl离子、SO2;要求整个系统的抗防腐蚀性强。

工艺流程

运行情况

本项目已于2016年9月投产,目前一直保持连续稳定运行。

运行消耗指标

尾气及固态废渣排放

上图为在线监测CEMS系统实时数据,达到国家最新标准GB18484-2015《危险废物焚烧污染控制标准》(征求意见稿)中SO 2 ≤200mg/Nm3,NOx≤400mg/Nm3的标准。

除尘器收集的盐

原标题:高浓度含盐有机废液焚烧技术

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
展开全文
打开北极星学社APP,阅读体验更佳
2
收藏
投稿

打开北极星学社APP查看更多相关报道

今日
本周
本月
新闻排行榜

打开北极星学社APP,阅读体验更佳
*点击空白区域关闭图片,
双指拖动可放大图片,单指拖动可移动图片哦