各位领导、各位同仁大家下午好！我就烟台龙源在钢铁冶金行业节能技术做一个简单的介绍，首先介绍一下烟台龙源公司。烟台龙源是属于国家能源集团所属国电科环旗下的高科技企业，成立于1998年12月26日是目前世界最大的电站节油点火技术服务及设备制造商。
这是烟台龙源近十年主要做的国外出口项目，下面烟台龙源在钢铁行业节能环保做一个简单的梳理。第一个是节油点火业务，主要依靠燃油和燃气，烟台龙源采用的是微油点火技术、微气点火技术、等离子点火技术。这是烟台龙源首做无燃油燃煤发电机组。
等离子点火原理利用空气电力产生的高温等离子体，在燃料器内部直接点燃煤粉，再利用含粉气流本身的火焰传播能力。
这是等离子点火的方案处理，不改动原有的燃烧器，对回转窑影响小，对正常运行的影响也小，需要增加一个离子燃烧器。
这是一个回转窑离子体点火技术应用现场照片。
微油和微气点火和等离子点火方式一样，只是点火源不同。
另外是回转窑热利用，生产过程中，回转窑主体设备的热效率较高，但仍有部分热量通过窑系统表面散热损失、窑头和窑尾废弃等带走热损失。这个技术在北方地区比较实用，许多厂区里供热锅炉小机组都已经拆除，使用集中供暖，厂区位置比较偏，不容易实现。
另外环保这块儿，烟台龙源主要做低氮燃烧，主要集中在尾部的末端治理，过程治理研究案例比较少，烟台龙源从源头上减少氮氧化物减少。
这是燃气锅炉低氮燃烧方案，把原来普通燃烧器更换为低氮燃烧器，可以有效的从燃烧角度降低氮氧化物生成。回转窑生产线，一氧化氮超低排放，对硫场有明确的要求，我们根据回转窑生产线特性，推荐两套方案。第一套方案，通过链炉机入口布置SNCR+耐热风机后布置中温SCR我脱硝。第二套方案在脱硫塔后布置中低温SCR脱硝系统。投资和运行费用对比，方案一远远低于方案二，存在一个缺点，催化剂磨损和中毒的问题。烟台龙源还有烟气治理机组，GGH存在堵灰和腐蚀问题，存在原烟气向净烟气的泄露，实质上降低了脱硫效率。我们推荐的技术路线是烟羽治理技术路线，烟气加热和烟气冷凝。烟气先冷凝再加热技术是比较经济、有效的。具体采用烟气加热和冷凝通过各个机组不同的情况单独配备。
这是我公司电力行业相关业绩，下面是我们进行钢铁冶金行业典型业绩，承德信通首承矿业有限公司2×200万吨氧化球团生产线烟气脱硝项目，山西银光华盛镁业股份有限公司氧化镁回转窑生产线烟气脱硝项目，山西立恒钢铁集团股份有限公司烧结机烟气脱硝装置改造项目，新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司燃气炉低氮燃烧改造项目，抚顺矿业集团页岩炼油胜利实验厂瓦斯加热炉低氮燃烧改造项目。简单介绍这些。
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