摘要：本文介绍了印染废水的产生、特点及处理工艺。由于印染工业中各种染料和新助剂的广泛使用，印染废水的COD浓度高，色度高，可生物降解性差，流量大。目前主要采用物化法和生化法处理印染废水，通过各种深度处理技术，达到行业水质要求。
1、印染废水的产生和特点。
1.1 印染废水
由于生产的各种纺织工业废水，印染废水的污染是严重的，其排放量约占工业废水的排放总量的1/10，是目前水污染的主要来源之一，所以印染废水的综合治理已成为迫切需要解决的问题。
棉及其混纺织物的印染一般工艺是：烧毛、脱浆-漂白-丝光-印染-整理。
1.1.1 退浆废水
退浆是用化学剂去除织物上的浆料，去除纤维本身的杂质。退浆废水为碱性有机废水，含浆料分解、纤维屑、酶等，其COD和BOD5含量非常高。退浆废水量较少，但污染较重，是污水处理中有机污染物的主要来源。
1.1.2 沸水
在水溶液的烧碱和表面活性剂等，在高温（120℃）和碱性（pH值为10 ~ 13）条件下，棉织物精练，去除纤维包含的杂质如油脂、蜡，果胶，确保漂白和染整加工的质量。沸水是高碱性的，碱浓度约为0.3%，为深褐色，具有较高的BOD5和COD值。
1.1.3 漂白废水
漂白是使用次氯酸钠、过氧化氢、次氯酸钠和其他氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。漂白废水造成大量的水污染，其BOD5和COD值均较低，属于较清洁的废水。
1.1.4 丝光废水
丝光处理是在浓缩氢氧化钠溶液中对织物的处理，在丝光过程中产生的废水。丝光废水具有高碱度、低BOD5和COD的特点。
1.1.5 染色废水
印染废水的主要污染物是染料和助染剂。印染废水的水质变化较大，一般印染废水的颜色深、可生物降解。其COD值一般为300-700mg/L，颜色可达数千次。
1.1.6 印刷废水
印染废水主要来自于彩印、印版滚筒、印版等洗涤废水，以及印刷后的皂洗和洗涤废水。在印染废水中，除染料和助剂外，还含有大量的浆液，其BOD5和COD值较高。
1.1.7 排放废水
废水中含有树脂、甲醛、表面活性剂等。废水量小，混合废水水质较低。
1.2 印染废水的特点和危害
印染废水的主要特点是：色泽大、有机含量高。水质的PH值变化很大。水温变化很大。
印染废水的颜色深度严重影响水体的外观。印染废水的颜色是严重的，用正常的生化方法很难去除。有色水影响阳光的传播，不利于水生生物的生长。
2、印染废水的基本处理方法
印染废水处理方法可以大致分为化学和物理方法、化学方法、生物方法三大类，但由于印染废水成分的复杂性，在实践中主要采用几种方法的组合来完成印染废水的彻底处理。
3、物理和化学方法
3.1 凝固方法
混凝是在废水中加入一定量的物质，使原来溶解在水中的物质不易沉淀，过滤污染物，并聚集成较大的颗粒，从而分离出该方法。絮凝法是印染废水物理化学处理中应用最广泛的一种方法，投资成本低、容量大、脱色率高。
3.2 吸附
吸附法是一种较为实用的物理处理方法。该方法采用多孔材料质粉或混有印染废水的颗粒，废水由粒状物料组成，使染料、助剂等污染物在多孔材料表面吸附并去除。吸附技术特别适用于低浓度印染废水的深层处理，工艺过程中投资小，操作简单、操作方便，成本低。
4、化学处理
4.1 氧化
氧化法是在氧化剂的作用下，使染料分子的不饱和双键被氧化破坏，形成具有少量分子量的有机或无机物质。
4.2 电化学方法
电化学方法分为电解和内部电解。前者具有较高的能耗和较高的运行成本，在印染废水处理过程中应用较少。内部电解也被称为铁还原法，是通过铁碳微电池的铁还原电化学作用和填料的吸附效果，以及其他各种协同方法处理废水。该工艺以废铁为原料，不需要消耗电力资源。
5、生物方法
生物法具有操作成本低、加工效果稳定的优点，在印染废水处理中得到了广泛的应用。本文主要介绍了目前印染废水处理中常用的生物处理方法。
1）活性污泥法
活性污泥法最常用的混合方法，即在废水中进行处理，将废水注入系统，使原有的混合料混合均匀，使质量均匀，在空间的每一点上最大限度地提高水的质量。
2）生物膜法
生物膜法是通过增长等填料的表面过滤材料，生物膜污水处理方法常用的生物膜主要包括生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘、生物活性炭，等等。在印染废水处理中，最常用的是生物接触氧化和曝气生物滤池。
3）水解酸化
印染废水是难以生物降解的有毒物质，应首先进行水解酸化处理。水解酸化池可以减少废水的毒性，提高废水的主要生理作用，分解在印染废水中的有机聚合物，提高污水可生化有机物的性质，改善BOD5 / COD的比率，同时有氧化分解污泥的功能。
4）厌氧处理
高浓度、生化性差的印染废水，厌氧处理方法可以大大提高有机物的去除率，但由于需求量较高，在厌氧处理方法的生产作业管理中仍需氧法才能满足水质的要求。
6、印染废水处理的典型工艺。
6.1 典型的工艺流程。
预处理-水解酸化-生物接触氧化-再加工技术是印染废水处理中应用最广泛的技术。在预处理中，主要的应用方法有凝结沉淀、二氧化氯或臭氧氧化、各种药剂的化学沉淀。在后处理中，最常用的是吸附法。
一般棉花和棉混纺产品印染废水和COD浓度高、色度高、生物性别差异大、活性染料水溶性差很难处理，所以在好氧生物处理之前，去除大量的有色物质。
6.2 碱性废水处理工艺的介绍
涤纶碱减量是纺织印染企业对苯二甲酸聚酯化合物处理的主要方法，预处理过程是在高温下聚酯高分子树脂键水解，促使纤维组织分解。碱还原废水的主要污染物是聚酯纤维的低聚物、对苯二甲酸、乙二醇和对苯二甲酸钠。
酸分析是一种常用的处理方法。主要工艺技术是：生产车间将碱水分别收集到池中；废水通过提升泵送至回收装置进行过滤和净化。然后加入硫酸（pH到3）；然后，用固液分离获得对苯二甲酸（原油）。剩余的废水排入废水控制池，处理印染废水。在生产过程中，最常见的是减少碱预处理、印染废水的用量，首先是在经济上可行，对苯二甲酸可以回收利用，再经过染色和印染废水处理。
研究表明，在高碱度条件下，可以直接添加混凝剂硫酸镁和少量高分子絮凝剂HPAM，以降低酸碱预处理方法的pH值。经过反复试验，发现该方法不仅能有效去除废水的颜色和浊度，而且大大降低了COD，产生的絮凝体易去除。
7、前景与展望
目前印染废水处理的主要发展方向是微生物法和其他处理技术的结合。许多工程师正在努力筛选高效的生物可降解细菌，并建立基因工程细菌，但新开发的高效细菌不一定能达到预期的效果。由于废水的复杂成分，可能存在抑制基质，抑制其生长和代谢。有环境因素影响，如废水的pH值和温度，可能会影响处理效果。如何避免或减轻这些不利因素将成为今后研究的重点。
同时，随着清洁生产的实施，低污染和环保原料的使用和生产工艺的改善，减少了废水和有毒有害的污染物，从而减少了印染废水处理和深度的困难。继续发展和研究新的低成本的深度处理技术。
结束语
纺织业是我国的传统支柱产业。它已经发展了一个多世纪。纺织工业用的原材料有各种天然纤维和化学纤维。由于有不同类型的纤维，污染物在性质和数量上都不同，其控制污染的方法也不同。印染废水处理的工程十分复杂需要用到不同的技术，一方面，集成不同的深度处理技术，另一方面，将传统工艺与新技术相结合，过程需要改进和优化，使流程和技术更加成熟，所以可以提高治疗效果，并能降低加工成本。
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原标题：印染废水处理技术综述
