煤泥的主要来源是煤炭生产和洗选加工过程中产生的副产物，由于具有粘湿特性，很难被大规模工业使用，此前长期作为民用能源使用。大规模工业用途主要是和高热值煤掺混后作为动力煤燃烧使用。
但湿煤泥的黏湿特性使其很难被资源化利用，同时也给煤泥的运输和储存带来诸多困难。煤泥堆积形态不稳定，雨天造成大量流失，风干会导致飞扬[2]。为了解决煤泥黏湿所带来的问题，国内外均采用烘干干燥法处理煤泥，使其失水脆化，方便后续运输和利用。
国内对煤泥的烘干处理研究较多，还未出现对煤泥免烘干处理的研究。近年来低温余热干燥技术贮碱得到推广和应用；近年来新兴的微波干燥工艺在国内也开始进行研究；这些煤泥处理工艺无一例外地采用了干燥工艺，但这些煤泥的烘干工艺往往伴随着能源消耗以及环境污染问题；随着国内面临的环保形势越来越严峻以及国内环保法规的不断健全，煤泥的烘干受到越来越多的限制，大量的煤泥堆积无法处理，导致国内许多洗煤厂面临限产甚至停产局面，严重影响了洗选煤厂的正常生产。
根据《煤炭清洁高效利用行动计划(2015~2020年)》提出，到2020年原煤入选比例提升至80%以上，届时全国一年将产生2.8亿吨湿煤泥。大量的煤泥若采用传统的热烘干煤泥处理工艺不符合国家的节能减排政策，因此有必要实现一种全新的煤泥免烘干处理工艺，新的免烘干处理工艺，不仅能为国家节省大量能源，还能减少大量的烟尘和废气排放，降低运行成本，具有极佳的社会效益。
通过对煤泥进行了深入的研究，开发了一种全新的煤泥免烘干处理工艺，该工艺采用特殊设计的处理药剂结合配套工艺设备，实现煤泥的免烘干处理。采用本工艺处理后的煤泥状态松散，运输储存不粘，同时不引入重金属和其他有害物质，对煤泥燃烧热值无负面影响，安全环保无污染。
原标题：2020年原煤入选比例提升至80%以上，届时全国一年将产生2.8亿吨湿煤泥！
