为实现对后端焦炉煤气用户尾气SO₂指标的源头管控、根本治理，中南钢铁重庆钢铁将焦炉煤气治理作为突破口，全力推进焦炉煤气精脱硫项目超低排的建设。近日，重庆钢铁焦炉煤气精脱硫项目热负荷调试成功，净化后的H₂S含量低于20毫克/标准立方米，为后序轧钢加热炉等下游工序实现超低排创造良好条件，每年可从源头降低SO₂排放约1068吨，环保效益明显。
焦炉煤气精脱硫的投入有助于重庆钢铁实现超低排放标准，降低焦炉煤气中的硫含量和其他杂质，提升钢铁产品质量。同时，纯净的焦炉煤气可以减少对生产设备的腐蚀，延长设备使用寿命，降低设备维护成本，通过源头控制污染物排放，减少对环境的影响，实现经济效益和环境效益双赢。
目前，焦化化产作业区已经组织开展针对该项目的工艺知识、操作规程的相关培训，后续将根据试运行阶段收集的数据，对精脱硫系统进行全面调试和优化，确保系统的稳定性和脱硫效率达到设计要求。
