项目背景
本案例属于吉林省某石化炼油厂化工转型升级项目，该项目是国家‘十四五’以来批准的首个大型石化项目，是吉林省和中国石油“十四五”规划的重点项目。项目总投资339亿元，计划新建120万吨/年乙烯、60万吨/年ABS等21套炼油化工装置，共涉及4套新建装置和6套改造装置，小总体施工包含21个单元，全区控制室整合涉及27个装置、97套控制系统的迁移。
杭州楚环科技股份有限公司承接了本升级项目中的混二甲苯油气回收设施新建。并在执行项目过程中获得了业主单位的高度认可和积极评价，彰显了公司团队专业和实力。
项目参数
废气成分：混二甲苯
处理工艺：加压安全输送+双罐吸附+脱附
处理风量：240Nm³/h
设计浓度：200g/m³
排放指标：60mg/m³
去除效率：≥99%
技术设计
本次新增的混二甲苯油气回收设施包括两部单元组成，安全加压输送单元（液环压缩机）和尾气吸附单元（活性炭吸附设备）。
(1)安全加压输送单元
安全加压输送单元主要包括液环压缩机及相关配套，该单元需将液环压缩机及系统安全仪表集成一个撬块。当装车作业时，液环压缩机同时工作，将装车作业挥发的废气输送到废气回收处理装置中，同时液环压缩机和装在废气主管上的压力变送器联锁，根据进口管段压力自动运行，控制装车作业侧压力在合理的范围，送至现有焦化加热炉的油气线去加热炉焚烧。
(2) 尾气吸附单元
尾气吸附单元与加热炉协同治理二甲苯尾气，互为备用。
