在“双碳”目标与《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》的双重驱动下，中国环保行业正加速向绿色低碳转型。HUBER 螺压脱水机Q-PRESS®凭借“高含固率、低能耗、全场景适配”的核心优势，深度契合中国政策导向，成为污水处理厂提质增效、污泥资源化利用的标杆设备。
Part.01 技术硬实力：以低碳工艺响应政策要求
Q-PRESS®的三段梯度脱水系统，将技术革新与政策需求紧密结合：
1. 稀泥直进，节能降耗
直接处理0.5%-11%含固率污泥，省去预浓缩环节，能耗降低30%——与《关于推进污水处理减污降碳协同增效的实施意见》中“推广低碳工艺”的要求高度契合。
2. 梯度挤压，碳足迹优化
通过锥形螺旋轴与变径筛筐协同作用，市政污泥含固率提升至18%-24%，工业污泥可达35%，减少后续运输与处置环节碳排放。
3. 气动反压，长效降本
气动反压技术使核心部件磨损率趋近于零（西藏昌都项目12年无大修），全生命周期碳足迹较传统工艺降低40%多，满足《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》中“设备高端化、智能化、绿色化”的改造要求。
图1 螺压脱水机原理图
对比优势：
● 能耗降低40%：螺杆转速低于1.5转/分钟，功率需求不足同处理量离心机的1/10；
● 寿命延长3倍：西藏昌都污水厂案例验证12年无大修，核心部件磨损率趋近于零；
● 占地节省50%：模块化设计支持紧凑布局，适用于用地紧张的厂区改造。
Part.02：市政领域标杆案例
01 青藏高原攻坚战：
西藏某污水厂
● 挑战：海拔3200米、低温缺氧环境下，传统设备易出现效率衰减与机械故障。
● 解决方案：Q-PRESS®直接处理含固率0.4%-0.8%（含水率99.2%-99.6%）的消化后污泥，单机处理能力达200-300 kgDS/h，出泥含固率稳定≥20%。
图2 2024年西藏某污水厂运行12年的HUBER螺压脱水机
● 成果：设备连续运行12年无大修，2020年改造后污泥处理规模翻倍，支撑污水处理量提升至1.5万吨/日，成为高原生态保护的“隐形卫士”。
02 高效耐磨：
江苏某自来水厂
● 挑战：自来水污泥含沙量大，现有的离心脱水机磨损大，每年都需要返厂维修；离心机装机功率高，实际能耗大。
● 解决方案：采用“Q-PRESS®脱水”组合工艺，处理含固率2%-5%的自来水污泥，出泥含固率提升至35%-40%。
图3 江苏某给水厂现场Q-PRESS®
图4 江苏某给水厂现场脱水污泥
● 成果：螺压脱水机运行转速在1rpm左右，几乎无磨损产生；能耗仅为离心机的1/3。
03 生态守护：
浙江某粪便污泥项目
● 挑战：化粪池分散、运输成本高昂，需将吸罐车收集的含固率2%-11%污泥脱水至≥35%。
● 解决方案：Q-PRESS®搭配过滤预处理设备，通过精确加药与压榨优化，实现出泥含固率35%-38%，聚合物消耗量降低至行业平均值的60%。
图5 浙江某粪便污泥现场的螺压脱水机
● 成果：脱水污泥可直接用于土地改良或焚烧发电，避免倾倒污染。
相同的案例还可见地处北极边缘Faroe Islands粪便污泥项目，守护北极圈生态，避免海洋倾倒污染。
图6 在美丽如画的Faroe Islands
使用 HUBER 接收料仓 RoSF7、转鼓 RoSF9
和清洗压榨 WAP®进行接收、筛分设备
图7 三台用于污泥脱水的HUBERQ-PRESS® 装置
04 欧洲能效革命：
德国Vohburg污水厂
● 挑战：传统初沉池占地大、拦截效率低，且无法适应扩建后的产能增加。
● 解决方案：采用“Drum Screen LIQUID替代初沉池+S-DISC浓缩+Q-PRESS®脱水”组合工艺，处理含固率2%-5%的初沉污泥，出泥含固率提升至22%-25%，与厌氧消化系统协同实现30%曝气能耗削减与3.5万欧元/年成本节省。
● 成果：沼气发电满足厂区50%能源需求，污泥热值提升至焚烧标准，碳减排效益显著。
图8 Vohburg污水处理厂：HUBER圆盘浓缩机S-DISC
和HUBER螺压脱水机Q-PRESS®进行浓缩和脱水
Part.03 工业战场：高难度污泥的资源化突围
01 ABS污泥：
中国浙江某石化项目
● 挑战：ABS污泥比重轻，纤维较多；不适合离心脱水机。
● 解决方案：“Q-PRESS®+沉淀池”处理，进料含固率2%-4%，出泥含固率22%-25%，回收率超90%。
图9 浙江某石化现场ABS污泥脱水
图10 脱水后的ABS污泥
● 成果：药剂消耗量降低50%，每吨处理成本降低40%，实现危废减量与资源回用双赢。
02 乳制品行业：
Naabtaler Milchwerke项目
● 挑战：乳制品污泥成分复杂，现场既有剩余活性污泥，又有气浮污泥。
● 解决方案：采用“Q-PRESS®”分别处理，剩余污泥进料含固率0.8-2.5%，出泥含固约20%；气浮污泥来泥含固率4.3-6.9%，出泥含固率30%；二者回收率均超95%。
● 成果：自从脱水装置投入运行以来，就不再需要卡车运输，减少了交通噪音和废气排放。
图11 现场的螺压机Q-PRESS®，2台处理剩余污泥，1台处理浮选污泥
Part.04：政策赋能下的竞争优势
1. 数据说话：
含固率提升幅度、能耗指标、寿命周期均经第三方验证，公开案例可追溯。
2. 场景全覆盖：
从-30℃极地到50℃热带，从市政污水到危废处置，全球3000+项目实证。
3. 投资回报可视：
设备回收期仅2-3年，自动化运维减少60%人工干预，云端预警降低停机风险。
4 .绿色溢价：
碳足迹较传统工艺降低45%，满足ESG评级与碳关税要求。
结语 ：与时代共振，以技术定义未来
当环保行业从“成本中心”转向“价值中心”，HUBER Q-PRESS®; 正以硬核性能重新书写游戏规则。无论是青藏高原的极限考验，还是北极圈的生态承诺，亦或是工业企业的降本刚需，这款设备始终以“含固率提升+全生命周期降碳”的双重价值，成为客户应对碳中和时代的战略级伙伴。
