按照风电产业和风电装备制造产业“一图三清单”,推动“整机+零部件”协同发展,支持主机制造企业引进齿轮箱、偏航、变桨、机舱、整流罩、法兰盘等零部件在省内生产,在风电关键零部件上形成产业配套。
德力佳主营业务为高速重载精密齿轮传动产品的研发、生产与销售,主要产品为风电主齿轮箱,应用于风力发电机组。2023年,德力佳营业收入44.42亿元,扣非后归母净利润5.74亿元。
汕头“四个一体化”海上风电装备制造产业园将研发设计、工艺流程、生产制造、检测认证等关键环节融为一体,形成了完善的“四个一体化”产业链共生发展生态,是全球首个在同一园区内聚齐风电整机、发电机、齿轮箱、轴承
1991年,国家科委委托项目管理单位风能中心组织了“200千瓦风电机组攻关”项目,具体研制任务由浙江省机电设计研究院、杭州齿轮箱厂、上海玻璃钢研究所等8家单位承担,在消化和吸收先前引进的比利时200千瓦风电机组的基础上
采用第三代全集成半直驱技术路线,轴系、齿轮箱和发电机高度集成,具备纯扭矩、高承载、高可靠等特点;采用全密封结构防止盐雾腐蚀方案,具备极强抗腐蚀能力;配置双重抗台风技术方案,具备抵御17级超强台风的能力,...机组具有以下技术亮点:01安全可靠性高 1.采用第三代全集成半直驱技术路线,轴系、齿轮箱和发电机高度集成,具备纯扭矩、高承载、高可靠等特点;2.搭载基于锂离子超级电容后备电源的全国产化集成式双驱电动变桨控制系统
这是内蒙古首个大兆瓦自研自制自用的高新智能齿轮箱项目,填补了自治区风机产业链核心部件的相关空白,更在促进地方探索零碳经济上迈出了坚实一步,为内蒙古风电装备制造业自主化、智能化发展树立了新质生产力标杆。
目前,南高齿风电主齿轮箱国内市场份额近6成,全球市场份额超3成,连续多年稳居全球行业第一,已累计为客户提供超过10万台风电主齿轮箱,全球每新增3台风电主齿轮箱中就有1台来自南高齿。
1.1机械部分的润滑大型风力发电机组需要润滑的部分主要包括主齿轮箱、偏航和变桨齿轮箱及液压控制系统,变桨轴承、偏航轴承、主轴承以及发电机轴承等,其中最关键的部分是主齿轮箱。
同时,远景作为唯一拥有自研自制齿轮箱工厂的风电整机制造企业,在包头重点打造大兆瓦齿轮箱生产基地,依托自研齿轮箱技术,实现了自治区在风机核心部件的关键技术突破,在去年年底进入了试生产阶段,今年即将正式投产
包括126米叶片静力测试、抗疲劳测试、雷击测试等综合性能测试,发电机永磁转子动平衡试验、单机试验与联调试验,齿轮箱流量、温度、压力、效率、均载、振动、噪声、超负荷等综合性能测试,极限环境适应性试验、极端工况边界试验等