在生产过程中，不断优化焚烧流程，提高垃圾燃尽率，减少炉渣产生量。同时，遵循绿色采购管理规范，在大宗原材料招投标文件中明确原料散装入厂，以减少废弃包装物的产生。
在生产过程中，不断优化焚烧流程，提高垃圾燃尽率，减少炉渣产生量。同时，遵循绿色采购管理规范，在大宗原材料招投标文件中明确原料散装入厂，以减少废弃包装物的产生。
同时，流化床焚烧炉炉温恒定在850 ℃左右有利于保证燃烧烟气在高温区的停留时间，并且其大的热容量和良好的物料混合速率可减少过剩空气的产生，使污泥燃尽率大幅提高，二噁英分解彻底，同时可减少重金属向烟气转移以及
针对原煤的燃烧特性，将入炉的风、煤、料多点分布，在分解炉锥部建立还原区，还原来自窑头及主燃区内产生的氮氧化物，在中部建立再燃区，保证炉内全断面均匀分布和燃烧，提升燃烧速度及燃尽率。
再燃技术以及高温水蒸气制备技术”的支持下，以实现煤的清洁高效梯级利用为目标，以煤气化过程产生的气化飞灰为研究对象，在研究所三十多年循环流化床燃煤技术基础上，着力突破气化飞灰粒径细、挥发分低、着火温度高、燃烧组织困难、燃尽率低
燃尽区:通过翻动动作进一步对垃圾进行搅动、松动和通风，提高燃尽率。液压驱动控制系统：每台套垃圾焚烧炉配有一套专业液压系统。由液压泵站,液压阀站,电气控制柜及液压管路等组成。
其原因在于，废弃物在分解炉内的燃尽率有限，而且随着废弃物处置量的增加，单位废弃物的燃尽率更低，可能导致废弃物在分解炉内燃烧产生的总（净）热量降低，从而制约生料在分解炉内的分解吸热，进而制约窑的产量。
当废弃物燃尽率低于65%时，甚至要“倒贴”煤！因此废弃物在分解炉内的燃尽率对于降低煤粉消耗来讲至关重要！...简单来讲，假如废弃物在分解炉内的燃尽率能有65%(100%-35%)，也就是说有65%的废弃物热量发挥作用。那么65%的废弃物热量与因处置废弃物所增加的热量相同，此时处置废弃物并不会降低实物煤耗。
废弃物在分解炉内的燃尽率可以简化为一个固体物质在一定体积容器内的反应程度，因此燃尽率可以表述为:燃尽率= 化学反应速率×反应时间因此，影响化学反应速率和反应时间的因素都会影响废弃物在分解炉的燃尽率。
影响窑炉正常运行大尺寸的废弃物其灰分尺寸也较大，掺入熟料中可能会影响熟料质量废弃物中可燃组分在此燃烧，形成的高温使熟料液相提前出现，窑尾结圈可能会影响窑内通风对于3）来讲，重点在于提高分解炉出口处废弃物的燃尽率...关键在于平衡管道系统阻力及保证可燃气体与三次风的充分混合燃烧；对于液体形态来讲，当其处置量较大时需注意核算热量收支及庞大的水蒸气量；对于固体形态来讲，尽量减少大尺寸的废弃物直接落入烟室，以及提高废弃物在分解炉内的燃尽率则是关键
控制窑内氧化气氛主要是基于熟料煅烧质量、煤粉燃尽率和生产稳定性的考虑。固体废弃物落入烟室后，消耗局部氧气，引起局部的还原气氛。从而对熟料质量和生产稳定性产生危害。
通过分级配风，控制燃烧过程中火焰各位置的燃烧剧烈程度，避免出现局部的氧浓度过高的区域，从而抑制nox 的生成（见图2），同时为下中层为完全燃尽的燃料及中间产物提供助燃空气，保证燃料燃尽率。
台分解炉专用燃烧器，改变燃烧区环境气氛，实现前置脱硝，即：在分解炉锥部建立还原区，在中部建立再燃区，通过控制窑尾煤粉的燃烧及三次风的流向，还原来自窑头及主燃区内产生的氮氧化物，在保证分解炉正常燃烧速度及燃尽率的同时
该技术已达到的主要技术指标：（1）污泥自持焚烧技术指标：①污泥入炉含水率为60%左右，热值大于800kcal/kg时，实现稳定燃烧；②污泥燃尽率≥98%；③灰渣热酌减率≤5%；④污泥焚烧产生热量满足污泥热干化
gb31570等3项标准中的焚烧类技术解读为焚烧炉或工艺加热炉、锅炉,不包括催化氧化(或催化燃烧)、蓄热氧化(rto)等技术,因此,企业在将挥发性有机物(vocs)废气送工艺加热炉、锅炉处理时,要注意vocs的燃尽率和氧浓度折算问题
在技术方面，国内生活垃圾热值偏低，导致焚烧炉难以保持稳定的高温作业区间，易出现结块堵炉、燃尽率低、甚至熄火停炉等问题，尤其是生活垃圾中的少数危险废弃物增加了处理风险。
火炬最重要的一个指标是“燃尽率”（destruction and removal efficiency,简称dre值）。dre值越高，说明火炬的内部燃烧越充分，最后排放的vocs气体越少。
烟煤作为第一级燃料燃烧，为无烟煤的第二级燃烧创造了有利环境，提高了无烟煤的燃尽率;而且随着无烟煤的燃烧，也促进了炉内烟煤的燃尽。...通过对十一种配煤策略的试验对比分析，我们发现了以下规律：1)随着烟煤掺配比例的增加，锅炉的飞灰含碳量随之降低，机械不完全燃烧损失降低炉效上升，说明随着烟煤比例的提高，炉内烟煤和无烟煤的着火更加稳定，燃尽率更高
在技术方面，国内生活垃圾热值偏低，导致焚烧炉难以保持稳定的高温作业区间，易出现结块堵炉、燃尽率低、甚至熄火停炉等问题，尤其是生活垃圾中的少数危险废弃物增加了处理风险。
在技术方面，国内生活垃圾热值偏低，导致焚烧炉难以保持稳定的高温作业区间，易出现结块堵炉、燃尽率低、甚至熄火停炉等问题，尤其是生活垃圾中的少数危险废弃物增加了处理风险。
通过回热抽汽加热锅炉进风，提高了锅炉的燃烧稳定性和煤粉的燃尽率。通过蒸汽加热启动技术，避免了锅炉启动过程中煤粉携带、积附对催化剂性能的影响，使催化剂寿命大大得到提升。
本次改造未涉及油枪喷头，如果改进雾化喷头，增强雾化效果则可以进一步提高柴油的燃尽率。延伸阅读：关于水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会...alp,出口压力可达20mpa)，柴油油量大小用出口阀调节，但其调节精度和控制程度达不到要求，另外缺少压缩空气雾化装置导致柴油着火延迟期变长，柴油不能较快进入速燃期，燃烧速度偏低，以致火焰刚度偏小，柴油的燃尽率不高
同时减少了省煤器区域的清灰次数,有效减缓了受热面因吹灰频繁导致的磨损减薄,保障了省煤器区域受热面的安全3.4 锅炉灰渣中碳质量分数cfb锅炉采取低氧量运行后床温升高,同时由于烟气流速减小,燃料在炉内的停留时间相对较长,飞灰底渣的燃尽率提高从图
但排放量随烟气量的减小而减小;(3)大量未燃尽颗粒的循环燃烧提高了燃料颗粒的燃尽度,使循环流化床的燃烧效率提高从表4中看出,当提高送氧量使o2/co2=30/70时,虽然循环倍率较其他2种情况下小,但固体未完全燃烧热碳燃尽率同时床温提高
富氧燃烧技术简介本文所指的富氧燃烧技术是指通过富氧燃烧器将纯氧引入燃煤发电锅炉的煤粉燃烧过程，实现富氧燃烧器内煤粉提前着火燃烧，使煤粉以着火状态进入炉膛，延长炉内换热时间，同时，通过炉内合理的配风结构，确保煤粉燃烧充分，提高煤粉燃尽率
