要求主处理工艺原理为蓄热式催化氧化（rco）。
中小企业称号，并在今年，作为“领跑者”标准编制组成员全程参与《质量分级及“领跑者”评价要求 沸石转轮吸附浓缩装置》《质量分级及“领跑者”评价要求 催化燃烧装置专用贵金属催化剂》《质量分级及“领跑者”评价要求 蓄热式焚烧装置
蓄热式氧化技术（regenerative thermal oxidizer，rto）和蓄热式催化氧化技术（regenerative catalytic oxidition，rco）因对vocs处理效率高
燃烧技术主要包含蓄热式催化燃烧技术（rco）和蓄热式热力燃烧技术（rto）。...2.1工艺原理维格（vocg）技术主要依据高效率吸附和低能耗催化氧化两个基本原理设计开发，即吸脱附浓缩—催化氧化法，主要采用“沸石转轮吸脱附浓缩+催化氧化”工艺。
热效率＞95%，热平衡需要vocs浓度＞1.5g/m3（指烃类浓度，如是醇、酯类vocs浓度需＞2.5g/m3）蓄热式催化氧化：300~550℃在催化剂作用下氧化反应。蓄热体预热进气，回收热量。
2.3.1蓄热式燃烧法。...2.3.2催化氧化燃烧法。
结合表7判定，集装箱行业喷车间底漆排放的有机废气适合选择蓄热式催化燃烧技术(rco)或蓄热式热力焚烧技术(rto)。集装箱整箱喷涂排放的有机废气适合选择吸附浓缩技术。...根据表8分析，蓄热催化氧化技术的净化效率取决于催化剂的设计效率，且催化剂存在使用寿命，当催化剂到达使用寿命后，净化效率将难以得到保证。
近年来，对于大风量、低浓度有机废气，治理的主流技术有“rto ( 蓄热式热氧化) 技术”“沸石转轮吸附浓缩- rto 技术”“活性炭吸附- 氮气脱附冷凝溶剂回收技术”和“吸附浓缩- co ( 催化氧化)
/蓄热式催化氧化（co/rco）、蓄热式焚烧（rto）等方法进行治理，其中又以催化氧化法与焚烧法最为普及。...催化氧化全过程采用蜂窝状铂（pt）触煤，废气中vocs 经催化氧化反应生成无毒无害的二氧化碳与水。
组合技术有光催化氧化+活性炭吸附、等离子体+活性炭吸附和吸附浓缩+催化燃烧法等。...销毁技术主要包括直接焚烧、蓄热式直接催化焚烧、催化燃烧、蓄热式催化燃烧、生物法、光催化氧化、等离子体破坏等。
处理工艺进行了深入剖析：vocs有机挥发物是由易燃易爆气体构成，低温等离子体技术/uv光氧催化技术易造成爆炸事故；活性炭吸附技术易造成二次污染，易燃易爆，回收处理困难，并且政府限制活性炭的使用量；rto/rco蓄热式燃烧技术效果较好
催化燃烧法具有燃烧温度低(通常小于 400 ℃)，净化效率高，副产物(如nox和二噁英)生成量少，对低浓度(1000 ppm)vocs也有催化氧化效果等优点。...萧琦等研制出了新式多蓄热室旋转换向蓄热式热氧化器，该氧化器对 vocs 的处理效率为 96 %，比常规热力焚烧炉节能70 %~90 %；但是处理较高浓度 vocs，排放不达标。
漆包线废气处理方案及工艺38、深度净化装置39、有机废气治理工艺40、废气处理设备41、多效生物床有机废气治理技术42、wq ycr有机废气催化燃烧设备43、jmr-1740催化燃烧装置co的去除44、rco蓄热式催化燃烧装置
蓄热式催化氧化燃烧装置(英文缩写 rco )有其他氧化法不能比拟的优点：首先，它采用蓄热式换热，极大的提高反应器换热效率，降低工作能耗;其次，它对 vocs 的氧化不需要特别高的温度，不会产生nox 等二次污染
4）蓄热式催化净化（rco）原理：将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。...5）蓄热式热力氧化（rto）左上：负载贵金属催化剂；左下：陶瓷蓄热体俯视图；右上：蜂窝状活性炭；右下：蜂窝状陶瓷体。原理：将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理技术。
国内工业vocs净化行业目前处于渐热状态，在有机挥发性废气催化燃烧装备中，多数环保企业采用蓄热式催化燃烧装置，该技术方法采取两室、三室及以上的蓄热催化燃烧器，使vocs 气体发生催化氧化反应，产生的热量存储于蓄热载体中
2.2工艺原理蓄热式催化氧化装置(rco)工艺的原理是有机尾气在催化剂的作用下以较低温度将气态污染物完全氧化，同时回收热能。rco较其他氧化法具有换热效率高、能耗低及不易产生二次污染等优点。
一种基于催化氧化焚烧与蓄热焚烧的新型处理方法蓄热催化氧化焚烧(regenerativecatalyticoxidizer，rco)，综合了催化氧化焚烧法催化氧化反应温度低与蓄热焚烧法蓄热式回收热能等优势
蓄热式热氧化炉和蓄热式催化氧化燃烧炉的投资费用大致相当。由于蓄热式催化氧化燃烧炉的燃烧温度要低于蓄热式热氧化炉，实际操作中蓄热式催化氧化燃烧炉操作费用要省。
；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。...在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。
现有的焚烧炉和催化氧化装置存在节能效果不够显著、运行成本较高、设备运行不够稳定等问题。鉴于以上情况，上海宝钢包装股份有限公司决定采用蓄热式热氧化器来处理印铁涂布尾气。...1蓄热式热氧化器处理印铁涂布尾气1.1蓄热式热氧化器原理简介蓄热式热氧化器(regenerativethermaloxidizer，以下简称rto)，是国际上一种最为有效的vocs治理技术装置，主要用于处理中低浓度挥发性有机废气
目前，vocs的末端处理技术很多，有吸收、低温等离子、光催化、生物净化、吸附、催化氧化、锅炉热力焚烧、蓄热式热氧化（rto）等。...摘要：采用蓄热式热氧化炉（rto）处理医化行业排放的挥发性有机废气，通过组合喷淋系统和优化设计参数，使一般特征污染因子的平均净化效率达到95%以上，浓度远低于《大气污染物综合排放标准》（gb16297-
日本针对美国蓄热燃烧方式又开发出催化燃烧装置的改良型蓄热催化氧化方法，并于1977年由日铁化工机首先售出产品。该产品可较经济地对高、中浓度的、温度较高的有机废气进行治理。...为了提高热效率，降低运行成本，美国于1975年开发出换热效率在90%以上的蓄热式燃烧装置。由于其运行费用的降低，因此，可用于治理中等浓 度有机废气。随后欧洲也开展了该项技术的开发。
(5)紫外光(ultravioletlight，简称uv)催化氧化废气的紫外光解催化氧化机理包括两个过程：一是在产生高能离子群体的过程中，一定数量的有害气体分子受高能作用，本身分解成单质或转化为无害物质
在co反应器中废气被电加热器加热至320℃以上，经过催化剂时vocs被催化氧化成h2o和co2，随后经换热器排放，进入循环和烟囱。...沸石转轮+rto（蓄热式燃烧）沸石转轮吸附浓缩工艺：含有vocs的废气由主工艺风机吸入ab前处理过滤器，由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮，被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。
