中国招标投标公共服务平台发布环球造船(扬州)有限公司100000m3/h有机废气蓄热式焚烧装置采购项目中标候选人公示,沧州重诺机械制造有限公司排名第一,投标报价520万元。
/蓄热催化氧化焚烧双模式处理vocs技术在工程实践中的应用研究.能源化工,2018,39(02):46-49.付守琪,方晓波,朱剑秋.rto(蓄热式氧化炉)应用调研分析研究.环境科学与管理,2017,42
市生态环境局要深化工业企业治理,鼓励企业安装蓄热焚烧式(rto)、蓄热式催化燃烧(rco)等高效处置设备,进一步提升挥发性有机物去除率。
rto是蓄热式焚烧处理有机废气装置的简称。
2.rto 蓄热式焚烧炉更新改造。焚烧炉壳体、耐材、烧嘴、阀门、管道等全部更新,废气处理方式由直接焚烧改为蓄热式热力焚烧。3.热水系统部分设备更新。热水系统风机更换为变频风机,更新 1 套热水换热器。
2021年12月24日,江苏省应急管理厅发布了与生态环境厅联合组织编写的《蓄热式焚烧(rto炉)系统安全技术要求》(试行),本标准将适用于蓄热式焚烧炉(以下简称rto炉)系统新建、改扩建的工程咨询、评价
焚烧炉设计需满足江苏省应急管理厅、江苏省生态环境厅联合印发的《蓄热式焚烧炉(rto炉)系统安全技术要求(试行)》苏应急46号的具体要求。...其余尾气需要全部收集并经过相应的预处理后进入rto进行焚烧治理,治理达标后通过25米的烟囱排放。排放标准执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(db32/3151-2016)。
这些以往被填埋或焚烧的废物,在焦炉和高炉中作为原材料或能源再利用,也是减少co2排放的另一种途径。...再次,为减少能耗及co2排放,日本制铁采取如下措施,如改进每道工序的操作、改造老旧焦炉和其他设备、引进高效发电设施和制氧机,以及在加热炉中改用蓄热式烧嘴等。
,已责令拆除(4)生产现场无跑冒滴漏现象,使用后的vocs原辅材料要第一时间密封;(5)废水收集系统产生的废气应密闭收集,并采取有效措施处理后排放;(6)对于中高浓度有机废气,可采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧等技术净化后达标排放
h,化学废气经过汇总收集进入洗涤塔+干式过滤器+rto 蓄热式焚烧+急冷塔+碱洗塔,达标排放。...工程案例:工程名称∶xxxx省农药化学研究院 xxxx化学农药研究所工艺流程∶洗涤塔+干式过滤器+rto 蓄热式焚烧+急冷塔+碱洗塔处理规模∶5000m3/h工艺介绍∶废气经收集后统一处理5000m3/
其中有机物的燃烧可以自行满足燃烧所需要的热量,从而有效降低能源的消耗, 而 rto 和 rco 是蓄热式氧化器和催化式氧化器的简称。其中两者都装有蓄热陶瓷,其作用是对排出的热量进行有效的回收。...其中当前焚烧处理工艺包含直接燃烧和催化燃烧,直接焚烧是将废气通过天然气或柴油等燃料加热到700℃~800℃,直接将废气中的有机物进行氧化曰催化燃烧是指将废气加热到 300℃~400℃,在催化剂的作用下将废气中的有机物进行氧化
公司以深圳为研发中心,拥有顺德、苏州、长沙、绍兴4大生产制造基地,自主研发设计生产的蓄热式焚烧炉rto、rco、co,在节能、安全和智能方面都有着很大程度的优势提升,通过广泛应用于石化、包装、印刷、喷涂
(rto)、直燃式焚烧炉(to)等处理技术,未采用焚烧处理技术或不适宜采用焚烧技术的应充分说明依据和原因。...提升末端治理水平和台帐管理按照“分类收集、集中处理、应烧尽烧”的原则,报批的环境影响评价文件应强化建设项目含vocs有机废气的收集与处理评价,配套vocs高效治理设施,应优先采用催化燃烧(rco或co)、蓄热式热氧化炉
焚烧炉属于蓄热式焚烧,燃烧过程产生的热量通过蓄热体热量储蓄后,可以给新来的气升温,热量利用率高,燃料消耗量很少,具有很好的节能减排效益,排放口安装非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫等...2、项目内容:本项目为三废治理项目,主要处理废气及废液,rto焚烧可以削减废气的vocs等有毒有害物质的量,vocs去除率达98%以上,废气处理能力为40000nm3/h;达到无害化、减量化的目的,rto
甲烷气体浓度过低甚至使得现有焚烧炉中的点火操作变得困难,因此我们需要借助天然气或液化石油气一起进行焚烧,这样做既不现代也不环保。”gotland 地区的废物处理工程师lisa larsson如是说。...产品透视vocsidizer 采用独特的蓄热式换热原理。与传统的 rto 系统相比,vocsidizer 不含燃烧器或燃烧室。该创新型专利设计使用无焰单床进行氧化。
5.6 rto(蓄热式热力焚化炉):检查要点:检查装置中控平台,对正在焚烧的蓄热室温度进行观
旋转式rto治理有机废气,在焚烧温度达到800 ℃以上,净化效率可达99%以上,co在达到催化剂工作温度下,净化效率可达95%以上。...详细描述了旋转式rto(旋转式蓄热式焚烧炉)+co(催化燃烧炉)的工艺原理及其治理效果。测试结果表明,采用旋转式rto+co对高浓度废气可达99.9%以上的净化效率。
使用溶剂型涂料的生产线,涂装废气、晾(风)干废气、烘干废气宜采用吸附浓缩+焚烧方式处理,将大风量、低浓度的含挥发性有机物废气转变为小风量、高浓度的有机废气进行燃烧处置,或直接采用蓄热式热力燃烧装置或催化燃烧装置
脱附后的高浓度vocs气流被焚烧风机送至rto进行充分焚烧,转化成二氧化碳及水蒸气经烟囱排放至大气中。同时氧化室内高温气流被引出至热交换器,与常温空气进行热交换...考虑到密炼机卸料口、挤出部位收集的废气相对比密炼机投料口、胶片冷却部位收集的废气臭气浓度高,对密炼机投料口、胶片冷却部位收集的废气仍用原环保设备处理,对密炼机卸料口和挤出部位收集的废气采用沸石转轮吸附+蓄热式焚化炉
其中蓄热式焚烧炉(rto)利用沥青烟气的可燃性,将沥青烟气在炉内进行焚烧,使沥青烟气中的焦油、苯并芘等有害物得到彻底的分解,该设备采用蓄热式结构,充分的利用了沥青烟气燃烧产生的热量,有效的降低了补充燃料的消耗量
该方法工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除效率高、焚烧彻底,适用于中高浓度有机废气的焚烧处理;不适用于低浓度大风量的废气处理(低浓度大风量的生产尾气若保持800 ℃以上的燃烧温度,则能耗较大、运行费用较高...蓄热式焚烧法:设备主体结构由燃烧室、蓄热载体和切换阀箱体等组成,工作原理是将有机废气预热至750 ℃左右,再在燃烧室加热升温至800~850 ℃,使废气中的挥发性有机物氧化分解成无害的co2和h2o;高温气体氧化时的热量被蓄热体
(co/rco)、蓄热式焚烧(rto)等方法进行治理,其中又以催化氧化法与焚烧法最为普及。...但在处理大风量低质量浓度的vocs 废气时, 采用单一催化氧化或焚烧方法需要庞大的装置,不仅一次设备的投资成本高,而且会大幅增加后续燃料的运行成本。
进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气,接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了有机物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的有机物被分离、脱附后进入rto系统进行焚烧,焚烧产生的热量供脱附区使用
对于的化工、石化等企业连续产生可燃性有机废气采取回收利 用或焚烧方式处理,间歇产生可燃性有机废气采用焚烧、吸附或组合 工艺处理。...对于低浓度有机废气,有回收价值时,应采用吸附技术;无回收价值时,宜采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生 物净化技术或等离子等技术。
销毁技术主要包括直接焚烧、蓄热式直接催化焚烧、催化燃烧、蓄热式催化燃烧、生物法、光催化氧化、等离子体破坏等。...根据企业现场的调研反馈,9家燃烧法中,有6家采用吸附浓缩+催化燃烧法,3家采用蓄热式焚烧法(rto),治理效率均达90%以上,都有较好的处理效果,是今后需重点推广的治理技术。