9月15日，江苏华电扬州发电有限公司两台33万千瓦燃煤发电机组超低排放改造，在6号机组率先全面展开。据悉，本次改造引进当前最先进的超低排放技术，改造静态总投资达2.218亿元，通过对发电机组锅炉的脱硫脱硝、电除尘和降温升温系统改造以及配套的引增合一风机改造，将为该公司“大烟囱”戴上新型环保口罩。改造后，燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到天然气功发电机组排放标准。
该公司积极贯彻落实国家和江苏省《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020 年)》有关2020 年前东部地区现役30 万千瓦及以上公用燃煤发电机组，全省10万千瓦及以上燃煤机组实行超低排放改造的要求。超前谋划，积极主动抓好两台30MW机组超低排放改造组织实施。
在现有机组上进行改造，工作难度大，技术要求高，从2014年上半年开始，该公司就组织技术力量，超前开展机组超低排放改造调研和技术研究。经过摸底测试、可研报告编制、配套环评、安评、可研审查、招标文件编制与审查、招评标、技术协议谈判、设计、制造、等关键环节，改造各项工作准备就绪。330MW机组超净排放改造是本次大修改造的长线项目，单台机组改造工期75天。
脱硝改造方面，在保留原有两层催化剂的基础上，新增一层催化剂将新增一层脱硝催化剂。
脱硫增容改造方面，拆除现有GGH，在现有最上层喷淋层上部增加两层喷淋层。
电除尘改造方面，将原有电除尘器改造为“1+4”电袋复合除尘器。即，保留原来的基础、钢柱、钢梁，将原第二、三、四电场电除尘器改为出口除尘效率99.95%的布袋除尘器，。通过脱硫系统协同除尘，经除雾器后粉尘浓度低于10mg/m3。降温升温系统改造，将在引风机出口加装换热系统降温段，在脱硫装置后设置管式换热器对净烟气升温。
综合改造后整个风烟系统的阻力变化，配套进行引增合一风机改造，将原有锅炉使用增压风机和引风机两台风机运行，改造为一台风机运行，满足超低排放改造烟气系统的运行工况。两台机组改造静态总投资预计2.218亿元，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于0、35、50 毫克/立方米。
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