全自动加药要怎么实现？这篇文章来告诉您，下面为大家详细介绍：
一、系统组成
本套循环水加药装置，由3台搅拌溶液箱，3台加药计量泵，
以及系统管路(截止阀、止回阀、针形阀、稳流筒、安全阀、压力表、过滤器)等管件组成，系统内所有设备扶梯、平台、管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上,具有结构紧凑、造型美观、操作方便、占地面积小，便于安装等优点。
循环水加药装置，控制系统为全自动控制，采用荧光示踪原理的药剂浓度自动监测、自动运行，加药泵有自动，变频调速措施、调节流量范围0-100％，投药量≥70%,加药计量泵(二用一备)，在加药计量泵入口、出口处均装阀门，这样及便于检修又能使设备照常运行。
二、循环水加药装置
溶药箱
容积：1.2m3
直径：ф1200mm
筒体高度：H1300mm
材质：不锈钢
数量：3台
三、溶药搅拌机
型号：BLD10-9-1.1KW
搅拌转速：150rpm
电机功率：1.1kw
数量：3台
四、搅拌器
搅拌器：开启式三折叶轮
叶轮直径：ф200mm
搅拌器轴长：1000mm
材质：不锈钢
数量：3台
五、计量泵〈隔膜计量泵〉
型号：GM-90、GM-170
流量：70L/h
压力：0.7Mpa
电机功率：0.09kw
流量范围：0-100％
泵头材质：过流部分PP
数量：3台
六、药剂浓度自动监测和控制采用荧光示踪原理，测量误差≤3%，YL-100循环水自动加药控制仪。
七、过滤器
型号：Y型-25
形式：Y形管式
规格：DN25
材质：不锈钢
数量：3台
用途：在加药计量泵的入口前均设置Y型过滤器，使保证计量泵入口介质的洁净，同时也提高了运行的可靠性，延长了泵的使用寿命。
八、液位计〈磁性翻板液位计〉
规格：DN20
材质：不锈钢
数量：3台(带开关量输出，4-20MA远传信号)
用途：用于搅拌溶液箱，外设置的磁性翻板液位计;带开关量输出，4-20MA远传信号，欠药时自动报警停泵功能，避免计量泵空泵运转，延长泵的使用寿命。
九、安全阀
规格：DN25
材质：不锈钢
数量：3只
用途：用于加药设备设定压力(0.6Mpa)如超过设定压力自动卸压，卸压管药回到溶药箱内，起到保护设备作用。
十、稳流筒
规格：ф89
材质：不锈钢
数量：3台
用途：使药剂稳流压力表稳定作用。
十一、各接管口径
进水口：DN25PN1.0Mpa材质：不锈钢
出液口：DN25PN1.0Mpa材质：不锈钢
排污口：DN50PN1.0Mpa材质：不锈钢
液位计接口：DN20PN1.0Mpa材质：不锈钢
十二、溶解筐
规格：ф350×400
材质：不锈钢
数量：3个
用途：用于药剂固体，如果液体无须采用。
溶解装置，为活动式溶解筐，滤网孔径4目。
十三、管道、阀门及附件
循环水加药装置，范围内管道、压力表、稳流筒、针形阀、
截止阀、止回阀、安全阀等,材质均为不锈钢。
十四、本套循环水加药装置，控制系统均为自动控制、2-6接管口方位等按加药间布置、施工图制造。
十五、设备外形尺寸：
长×宽×高：4300×2200×2000
空载荷重：2.8T
运行荷重：7.3T
十六、供货范围
十七、备品备件(详见备品备件表)
备品备件表
原标题：全自动加药要怎么实现
