工程简介
石家庄第八水厂日产水3.0×106m3/d，反应池和沉淀池定期排泥，排泥水的总量约为9000m3/d，是国内最早建成投产并回收利用资源的水厂。该水厂不仅有一套先进的水处理工艺系统，而且有一套完整的排泥水处理工艺系统，该排泥水处理系统由四部分组成：调节、浓缩、脱水和泥饼处置，总投资640万元，其中包括45万美元的国外进口设备。
工艺流程
排泥水处理工艺流程如图所示。
石家庄第八水厂污泥浓缩池为钢筋絮凝土结构的重力浓缩池，面积254m2，直径18m，总高度6m。泥水停留时间为12h，上清液收集后回流到集水井内，集水井内设置有两台潜水泵，用于将上清液送回至厂前区的配水井，随原水进行再处理。池内装有从澳大利亚引进的单臂机械刮泥机，底部刮板将浓缩污泥刮进池底泥斗内，再经流量25m3/h、扬程12m的螺杆泵送入脱水间。
在脱水间内设置一台韩国生产的的YC-SP型双滤布压滤脱水机，该脱水机带宽为3m，处理量为12 t/d～15t/d，污泥产率为250kg干泥/(m˙h)。
综合考虑处理效果、最佳投加率、溶解性、产品质量、单体含量(国家标准要求小于0.5%)、价格等方面，该排泥水处理工程更适合采用AN910 PWG阴离子型PAM絮凝剂，且投加率在1.0%左右时絮凝调理效果最佳。该类絮凝剂平均分子量在1000万～1500万之间，与该工程以前用过的FJ-02型阳离子PAM相比，其在配药时该溶液较均匀，黏度比较大，不易结块，因此不易造成加药管滤网的堵塞，也降低了人工清理配药箱的频率。而且当采用同样的絮凝剂投加率时，AN910 PWG阴离子型PAM絮凝剂所获得泥饼的脱水效果更好，泥区可连续运行，大部分生产废水能够回收利用。两种PAM絮凝剂的对比情况如下表所示。
两种PAM对比情况表
在工程运行时，该厂选用引自澳大利亚的专业设备进行PAM的调配。浓缩阶段，在浓缩池入口处的管道中加入浓度为0.02%的AN910 PWG阴离子型PAM絮凝剂，投加量通常为0.015%～0.02%(相对于干污泥量)，加药浓缩后的污泥含固率在3%～5%范围内浮动，上清液浊度约为5NTU。在脱水阶段，污泥进入带式压滤脱水机之前，也需投加该类絮凝剂，投加浓度为0.25%，投加量0.15%～0.25%(相对于干污泥计)，加药后可获得较粗大的絮体和清澈的间隙水，脱水后的泥饼含固率为25%～50%。泥饼由室内的固定式皮带运输机转运至室外的移动式皮带运输机，再装车外运进行填坑处置。
原标题：石家庄第八水厂污泥浓缩及脱水处理工程
