Hallvard Ødegaard教授认为未来的污水处理厂也应具有生产可满足饮用、灌溉、冲厕、河流补给等不同用途需求的高质量回用水的能力。
什么是MBBR工艺？
移动床生物膜反应器MBBR约25年前在挪威首先得到开发，如今已经是一项成熟和得到验证的紧凑型污水生物处理技术。像活性污泥法一样，MBBR工艺充分利用整个反应池来供生物质生长。但跟活性污泥法不同的是，MBBR工艺中无需污泥回流，这一点和其他基于生物膜的工艺是一样的。MBBR工艺中生物可以附着在载体上，并通过筛网来把这些载体截留在反应器中，因此无需回流污泥，只需排出剩下的剩余污泥，这和传统活性污泥法相比是一个显著优势。
因为MBBR工艺的一个重要环节是其依靠塑料载体培养生物膜，所以对载体的设计是MBBR是否成功的关键所在。第一代的生物膜载体例如KaldnesK1和最新的Z-MBBR的材料都是高密度的聚乙烯(密度为0.95g/cm3)，这样的选材便于其在反应器中得到均匀混合。
MBBR的另外一个优势是载体的填充率可以根据实际需求作出调整。一般K1和K3载体最受推荐(载体本身的比表面积约为500mm2/m3)，其填充率约为反应器的65%，它在反应器中的比表面积即为325mm2/m3.K5和Z-MBBR为类似薯片形状的载体，比表面积更高一些，所以推荐的填充率相应低一些（两个的填充率分别60%和55%）。
因为载体可以通过筛网截留在反应器中，所以MBBR技术应用于活性污泥法工艺的改造项目是非常方便的。另外一个优点就是，对于MBBR而言，使用粗孔曝气系统的氧气传递率并不比微孔曝气系统差，因为载体会将大体积的气泡打散，然后通过物质传递原理被生物膜利用。用中度孔径的曝气器做清水测试的结果显示，载体填充率约为60%时，单位传氧量超过15gO2/Nm3.m水深。
延伸阅读：
基于MBBR的技术路线图
作为MBBR技术的发明人，HallvardØdegaard教授提出了两条基于MBBR工艺的未来污水厂技术路线。
第一条路线：应用成熟和已经得到验证的紧凑型工艺技术
第二条路线：使用更具突破性的厌氧氨氧化在主流工艺线上脱氮
两条技术路线的工艺流程图基本相同，但由于路线二中应用厌氧氨氧化工艺，因此无需碳源，并且污泥产量也更低。
下一期微信中，我们将继续介绍基于MBBR的厌氧氨氧化工艺在工程应用上的状况。
延伸阅读：
原标题：中国未来污水厂的技术路线图：来自MBBR工艺发明人的建议
