一、烟气系统
烟气系统主要包括烟道及各膨胀节、如设有增压风机还有风机挡板等、如设有GGH烟气换热器还包括有GGH换热器及其辅助系统。另外现在的脱硫系统已取消旁路挡板，当系统发生故障时为了保证脱硫系统的安全，在脱硫烟道入口还设有事故喷淋降温系统。目前新上的脱硫系统大部分已经取消了增压风机，烟气系统主要设备就是烟道、换热器及测量仪表。根据以下的烟道分类对相关系统设备进行介绍。
(一)锅炉出口烟道至换热器热端的烟道
此部分烟道的烟气为未处理的热烟气，元冷凝酸形成，烟气对其不产生腐蚀，由碳钢及其内支撑焊接而成。这段烟道由于在高效除尘器之后，温度又高，一般内部都是比较干净的，如电除尘系统工作不良的话，烟道上可能有部分积灰。
烟道内部情况干净
换热器
(二)换热器热端(脱硫入口低省煤器)与脱硫塔之间的烟道
此部分烟道的烟气经换热后，温度降低，烟气己处于酸露点以下(与烟气温度、S02浓度、S03浓度、含温量等有关)。此部分烟道应作防腐处理，特别是脱硫塔人口段烟道(1.5m左右)应特别注意防腐。因为此部位为于温交界处，并承受热应力，常有烟气中的粉尘和塔内飞溅的浆液在此堆积，检修需机械清理。因此，这部分的防腐要考虑到耐温、耐蚀、耐冷热交替及承受机械破坏力。此部分烟道一般不设内支撑，即使有也是简单的圆形支撑柱。
烟道与吸收塔交界处石膏堆积
脱硫入口事故降温水系统也设置在此处，每次检修要检查烟道疏水及喷淋口是否堵塞。
事故减温水管
原烟道疏水
(三)脱硫塔出口至烟囱的烟道
这部分烟道的烟气为饱和湿烟气，其腐蚀环境比脱硫塔内恶劣，此部分烟道一般采用玻璃鳞片或橡胶进行防腐，由于此处烟道腐蚀性较大，如采用合金钢一般选取1.4529不锈钢。另外此处烟气冷凝水较多，烟道疏水也较多，运行中需注意烟道疏水情况。有的长的烟气流速测量装置也在此处(环保烟气排放计算量用)。
净烟道玻璃鳞片防腐
烟道疏水，由于一直有冷凝水冲刷，显得很干净
烟道中的烟气流速仪，其中的小棍起了清扫作用。在高速气流中不断敲击管道，清洁流速取样管道
(四)烟囱内筒
早先的脱硫都带有GGH，故采用砖砌烟囱的较多，脱硫后烟气进入烟囱温度一般在50°左右，腐蚀较大，一般采用钛合金烟道。
二、吸收塔系统
石灰石-石膏工艺的吸收系统包括吸收塔本体、浆液喷淋管道及喷嘴、浆液循环泵、氧化风机及空气喷入管道、搅拌器、除雾器、除雾器冲洗管道和喷嘴等几个部分。其基本工作原理为：锅炉来的烟气(低温省煤器)经降温进入吸收塔，逆流与塔内自上而下喷淋的石灰石浆液充分接触，反应。反应后的烟气进一步经过除雾器外排，反应后的浆液落入塔底浆液池内，或进一步循环喷淋，或被石膏排出泵泵入石膏脱水系统。
吸收系统的基本作用包括3个方面：
1、提供烟气脱硫反应场所;
2、提供亚硫酸盐氧化场所;
3、提供石膏晶体形成场所。
吸收塔结构如下图所示:
吸收塔采用喷淋空塔，浆池与塔体为一体式结构。每个吸收塔设置四台浆液循环泵。将吸收塔采用多层喷淋层，内部的喷淋系统是由分配母管/支管和喷嘴组成，喷淋管道采用FRP(玻璃纤维增强塑料)材质，喷淋区各层错开角度排列，喷淋层在径向方向相互叠加，保证喷淋管道在横截面上的覆盖充分。
密集喷淋管布置和喷淋效果图
如上图所示母管和支管在吸收塔端面内平行对称布置，形成一个网状管路系统，该系统能使浆液在吸收塔内分布均匀。吸收塔喷淋系统采用四层喷淋层，每个喷淋层对应设置一台吸收塔浆液循环泵，可以保证每个喷淋层的浆液流量相等。每个喷淋层上安装有足够数量的喷嘴，如图所示，该喷嘴能使浆液进行充分的雾化，由浆液循环泵输送来的浆液，通过网状管路进入喷嘴雾化，喷入烟气中。由于喷淋层网状管路的合理的优化布置设计，喷淋层的实际覆盖面积率达到了130～150%;使吸收浆液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比(L/G)下可靠地实现96%的脱硫效率，且在吸收塔的内表面不产生结垢。喷嘴采用双向(即上下方向)喷淋方式，增加了喷淋浆液与烟气的接触时间，并且上喷的浆液对烟气形成携带作用，有利于减少烟气在吸收塔中的流动阻力，这也就保证了浆液能在整个吸收塔断面上进行均匀的喷淋。喷嘴系统管道采用FRP玻璃钢。喷淋层喷嘴采用氮化硅(SiC)制作，具有超强的耐磨性和防腐性能，喷嘴为双向中空锥，外表面光滑无突起，如此的设计和材料选用，避免了喷嘴的磨损和喷嘴内部的结垢和堵塞。
喷嘴效果示意图
再每一层喷淋母管的下发有一组单独的喷嘴，主要用于循环泵停运时排出进入喷淋母管内的浆液
吸收塔内衬采用丁基橡胶防腐，丁基橡胶是由异丁烯中混以1.5%～4.5%的异戌二烯，具有化学稳定性好、对臭氧、酸碱的耐腐蚀能力强、无吸水性等优良性能。丁基橡胶经改性后有卤化丁基橡胶，包括氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶，基本特性有：
(1)具有优良的耐水气渗透性能、耐浆液磨损性能、耐腐蚀性特别是耐F¯性、耐SO2、耐Cl-性及耐热性等。
(2)气体透过性小，气密性好。回弹性小，在较宽温度范围内(-30～50℃)均不大于20%，因而具有吸收振动和冲击能量的特性。
(3)耐热老化性优良，且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
(4)耐水性好、水渗透率极低，因而适于做绝缘材料。
(5)缺点是硫化速度慢、粘合性和自粘性差、与金属粘合性不好、与不饱和橡胶相容性差，不能并用。
原标题：【零基础学脱硫】烟气系统
