金秋时节的新疆格外美丽，处处瓜果飘香。载着“美丽化工˙中国行”采访团记者的汽车沿着蜿蜒的公路一路前行，来到了新疆天业集团。恰逢新疆天业集团召开创新发展暨第二届煤化工论坛，记者们跟随中国石油和化学工业联合会会长李勇武领略了该公司不断创新发展的历程，以及在电石法聚氯乙烯（PVC）行业汞污染防治中敢为人先的创新精神，令人印象深刻，备感振奋。正是这种在发展模式、技术以及理念上的不断创新，引领着我国电石法聚氯乙烯行业实现了一个又一个突破，向着美丽化工的目标不断前行。\n
“党的十八大把生态文明建设放在突出地位，化工企业就要有高度的社会责任感。依靠技术创新打造美丽化工是我们化工人的历史责任，否则这个产业就很难有光明的前途。”新疆天业集团董事长吴彬感慨地说。
这一席话并不只是说说而已。天业集团一直致力于依托创新驱动，一步一个台阶地实现了循环经济、等离子技术开发应用、汞污染防治技术和现代煤化工项目建设的重大突破。目前，天业集团已建成了140万吨/年PVC联合化工项目，1000万亩农业滴灌塑料节水器材生产能力的循环经济工业园区，建立起了以环境工程技术、废物资源化技术、清洁生产技术和节水滴灌技术在内的绿色技术体系；电石渣水泥年生产能力达到600万吨，原料全部采用电石渣、粉煤灰、脱硫石膏、硫酸渣等，工业废渣利用率达100%；通过源头减排和建立水资源梯级利用网络，年节水上亿立方米；利用电石炉气生产乙二醇、1，4-丁二醇，开创了国内电石炉气生产高端化学品的先河。
根据《水俣公约》，2015年，国内氯碱行业的电石法PVC装置将全部应用低汞触媒。自2007年起,天业集团研究院就着手对电石法PVC行业汞污染防治技术展开了深入研究。2011年成功开发出符合工业生产要求的固汞触媒，并建成了3000吨/年固汞触媒生产线，所产固汞催化剂的氯化汞含量小于6%。2012年，天业百万吨PVC装置在国内率先全面实现低汞化。近两年的应用实践表明，吨PVC触媒平均消耗量1.2千克，达到氯碱行业清洁生产一级标准，与使用高汞触媒相比，企业每年汞减排效果显著。
天业集团研究院院长助理李春华告诉记者：“虽然汞污染防治对电石法PVC企业来说是一个巨大的挑战，但是每个企业如果真正行动起来，运用新技术，汞污染防治还可能是企业转型升级的发展机遇。它不仅不会成为企业发展的成本负担，相反还会为企业带来一定的经济效益。通过使用自主研发生产的固汞触媒，以及对触媒使用过程的严格控制，与先前使用高汞触媒相比，天业集团每年的新增效益都在3000万元以上。
中国化工报记者了解到，围绕汞减排和汞资源高效循环利用，天业集团已获得包括固汞触媒和高效脱汞器在内的6项国家发明专利授权，形成了电石法PVC汞污染防治成套绿色技术，一些技术已在行业内得到快速推广。目前，天业集团正在着手建立电石法PVC汞资源封闭式高效循环系统，实现废触媒的回收再利用，一旦这个循环建立起来，汞资源在装置内部充分循环利用，经济效益会进一步放大。今后，公司还将建立一个由企业完全主导的汞资源闭路循环体系，集汞污染防治与汞资源高效循环利用为一体，并打算吸引行业内的其他大型企业加入进来，形成一个更大规模的高效循环利用的体系，改变外界对电石法PVC的一些片面看法，为行业发展赢得主动。
在记者参观天业集团无汞触媒侧线试验和工业化示范装置时，吴彬董事长介绍说：“减量化是过程,无汞化是目标，无汞触媒的研发，是彻底解决行业汞瓶颈的根本途径。新疆天业成立专门的研发团队，与国内一流的高校和科研院所合作，经过5年的艰苦攻关，目前无汞触媒已走出实验室，向工业化迈进。
对此，李勇武会长表示：“把国内一流的大学和科研院所都吸引到以天业为主体的无汞触媒创新平台上来，是完全正确的战略举措。真没有想到你们在无汞触媒开发上取得了这么大的突破，已经进入到工业化装置的运行阶段。无汞触媒开发是事关国内电石法PVC生存和发展的重大战略性课题，你们一定要攻坚克难、扎实推进，引领行业最终实现无汞化。
目前氯碱行业市场疲软，但针对行业的环保政策却在不断升级，《水俣公约》履约压力陡增。在这种情况下，电石法PVC行业积极向低汞乃至无汞方向转型，是生存和发展的关键。天业集团为行业汞污染防治提供了成功的范例，为推动行业走绿色化工发展之路作出了重要贡献。
原标题：汞污染防治敢为人先——走进新疆天业
