近期,在有色、钢铁、化工、酿酒等行业纷纷传来好消息。一些用水大户通过依靠技术创新,积极采用节水新技术、新工艺、新设备,不断推进节水重点技术改造项目实施,节水效果显著。其中,陕西有色集团下属企业通过狠抓废水治理项目,不但实现达标,还获得了国家环保大奖。据小编小道线报(内幕一般都靠谱

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采用新技术后 超标排放的名单上没有了这些企业

2017-07-04 09:01 来源: 工业水处理 

近期,在有色、钢铁、化工、酿酒等行业纷纷传来好消息。一些用水大户通过依靠技术创新,积极采用节水新技术、新工艺、新设备,不断推进节水重点技术改造项目实施,节水效果显著。

其中,陕西有色集团下属企业通过狠抓废水治理项目,不但实现达标,还获得了国家环保大奖。

据小编小道线报(内幕一般都靠谱,你懂的),这些节水治污的优秀企业,很有机会被邀请参加2017年由中国化工学会工业水处理专委会和工业水处理杂志社联合举办的第37届中国水处理技术年会,为大家介绍先进技术和交流经验。欢迎大家持续关注吧。

金钼集团:

金钼集团钼酸铵废水治理项目获国家环保科技一等奖

记者6月22日在陕西有色集团获悉,该集团下属企业金钼集团钼酸铵废水治理项目,日前获得国家环境保护科学技术一等奖。该项目成功解决了钼酸铵生产废水中氨氮离子超标的问题,实现了工业废水达标排放。

据悉,该项目是由金钼集团化学分公司联合中国科学院过程工程研究所共同开展的。钼酸铵废水氨氮离子超标是国内众多钼酸铵生产企业面对的现实问题,长期以来国内没有完善的处理方法和设施来解决这一问题。随着国家环境保护门槛的提高,众多环保不达标的钼酸铵生产线因此关闭。

面对这一形势,金钼集团决心用实际行动落实环保社会责任,积极拓展企业绿色、创新发展新出路。2015年,在走访调研的基础上,公司确定了氨氮废水汽提的工艺方法,精选中国科学院过程工程研究所汽提专利技术和方案,项目总投资900万元左右,有效控制了钼酸铵废水氨氮离子含量在15PPM以下,确保了废水的达标排放。当年底,该项目荣获国家重点环境保护实用技术示范工程。钼酸铵废水治理项目的顺利实施,为金钼集团可持续发展打下了坚实基础,实现了良好的社会效益。

(陕西传媒网 记者沈谦)

河钢石钢:

河钢石钢实施了“降低吨钢水耗攻关”节水降耗见成效

今年1至5月份,河钢石钢完成吨钢取水量3.01立方米,工业水重复利用率97.8%,吨钢取水量指标低于国家及河北省工业用水限额标准。

河钢石钢职工正在检查水处理设备运行情况

完善《能源管理规定》《水资源管理制度》《水处理设施管理办法》等制度措施,加强水资源基础管理;以能源课题攻关和劳动竞赛为抓手,深挖节能降耗潜力,先后实施了“降低吨钢水耗攻关”等攻关课题,成立节水领导小组,建立科学合理的节水管理网络及岗位责任制,并把各项指标层层分解到工段、班组、个人,做到“人人身上扛责任,人人肩上有指标”,制定有效的奖惩考核措施,调动了职工节能降耗积极性,有效提升了能源利用效率。

河钢石钢坚持清洁生产、节水和环保并行,从加强用水源头控制和加强循环水全过程控制入手,依靠技术创新,积极采用节水新技术、新工艺、新设备把住源头用水,并不断推进节水重点技术改造项目实施,节水效果显著。

(来源:长城网)

中盐红四方公司:

中盐红四方公司实现分质供水可年节约优质水1000万方

合肥市把节水型城市创建与城市建设发展有机结合,同步推进。围绕“工业立市”发展战略,实施退城进园、集聚发展、集约节水方略,一批大型骨干企业围绕绿色转型升级,实施节水技改,扩大水的重复利用。

合肥新型平板显示产业的龙头企业——合肥京东方公司对6代线和8.5代线进行节水技改,年节水900万立方米。新建的10.5代线,总投资400亿元,预计2018年量产,在项目设计时,即考虑节水措施,对用水量大的玻璃基板清洗用水,采用回收装置进行高效回用,对纯水制取产生的废水进行二次利用,每天可节水1万多立方米。

安徽佳通轮胎有限公司投入近200万元,建立了能源管理系统,实现了水表计量数据的自动采集和在线监测,实施了锅炉给水泵冷却水直排回收、中水回用、硫化车间冷凝水回收、全钢硫化氮气改造等一系列节水改造,近几年投入节水技改资金1634万元,单位产品耗水量下降到4.67m3/t,在同行业中保持领先水平。

中盐红四方公司在新区建设时,即通过设计脱盐水三级反渗透、循环水提高浓缩倍率浅层砂旁滤、冷却塔新型收水器、蒸汽冷凝水全回收等新工艺,年节水400万立方米。同时,公司生产实现分质供水,每年节约优质水资源1000万立方米。

中盐安徽红四方股份有限公司实现分质供水

(来源:中工网)

百威啤酒:

百威废水半数回用惠及周边居民 有望向传统耗水大户推广

工业废水能干什么?19日,长江日报记者在汉阳区惠民社区看到,社区用来灌溉园林绿化的中水,全部为百威英博(武汉)啤酒有限公司回收处理后再利用的废水。

1995年,百威的亚洲工厂在武汉兴建,生产过程中新鲜水消耗量大。记者了解到,该公司现在每生产1吨啤酒的用水量只有2.9立方米。这一数据不仅在全国啤酒行业处于领先地位,在全球100多家百威啤酒厂区中,也处于先进水平。

记者在走访中看到,一间不大的办公室内,安装了用水监管信息系统。该系统可对全厂各主要用水点的用水量实时监控,一旦水量超出设定的正常值就会预警。

日常用水量减少的同时,每天形成的工业废水也不再浪费。此前,处理达标后的废水扣除自用部分,其余均排放至市政污水管网。为了进一步降低污水排放,2010年以来,该公司投资近2000万元,采用最先进的膜处理工艺,对工业废水就地深度处理,并配套建设储、送、取水设施,免费提供给园区周边社区及企业,用于厕所冲洗、车辆保洁、道路清洁、园林绿化等。

目前,厂区每天可形成工业废水4000立方米,经过处理后回用的达到2000立方米。

市节水办负责人表示,中水回用是一项治理污染、改善环境的社会公益性环保工程,具有明显的环境效益和社会效益。百威啤酒中水回用工程极具示范性,有望逐步向传统耗水大户推广。

(来源:长江日报,记者黄师师 通讯员张军)

原标题:采用新技术后,超标排放的名单上没有了这些企业

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