近日，中建八局铜川废水处理站项目废水深度处理（零排放）站全面通水调试，陕西首个电池行业“零排放、全回用”标杆工厂启用。八局铁军以实际行动兑现向业主的庄严承诺，为铜川高质量转型注入澎湃动能。
PART 1
点水成“金” 循环“绿”动
铜川废水处理站项目位于铜川市新材料产业园内，共包含两大核心区域。
废水处理站作为项目“心脏”，体量庞大、工艺复杂，处理能力达每日1.5万m³。零排放站作为项目技术攻坚的制高点，采用先进的废水处理技术和设备，实现废水深度处理和零排放，每日可处理0.75万m³的废水，核心使命在于实现废水“滴水不外排”。
项目建成后，将进一步改善区域新能源基础设施条件，提升铜川市工业废水处理能力，对协同推进铜川市经济高质量发展和生态环境高水平保护、落实国家“双碳”战略意义重大。
PART 2
大干攻坚 高效履约
自进场以来，项目积极响应业主“工艺最优、投资最省、运营成本最低”的目标，克服水质多次波动调整、工艺方案多次变更优化的不利因素，统筹设计、招采、施工、运营各个环节，推进绿色建造、科技创新，精心组织施工。回用水站于2024年11月出图，项目仅用6个月实现通水目标。
从一片杂草丛生的荒地到一栋栋单体破土而出，项目团队一路栉风沐雨、一路披荆斩棘，用高效的履约能力、务实的担当作为揽获表扬信4封，充分展示八局“来之能战、战之能胜”的铁军精神，工程履约得到各方的一致好评。
为加快施工进度，项目坚持早介入、早策划，抢抓建设关键期、倒排工期计划，优化施工工序、快速协调资源。以穿插施工为核心、兼顾内外，以施工策划为基础、科学管理，推进场地快速转换，提高现场施工效率和履约能力，实现快动、快推、快干，高效按时完成各项施工节点。
PART 3
BIM引领 技术赋能
铜川隆基采用自主研发的新一代HPBC pro高效电池技术，其光电转换效率达27.3%，刷新单结晶硅太阳能电池世界纪录。
其配套废水处理站日处理能力1.5万m³/d，充分集成国内外先进工艺技术，通过两级膜浓缩＋纳滤分盐＋蒸发结晶工艺实现工业废水100%回用，结晶盐品氯化钠达到业干盐二级标准、硫酸钠达到Ⅱ类合格品标准，杂盐率降低至12%以下。
建设过程中，项目始终以“高标准、高质量”为准则，创新采用国际先进的废水零排放组合工艺、深度膜分离技术、浓水极致处理等一系列手段，顺利攻克废水高效脱盐与纯水回用技术难点，解决制约隆基电池厂大规模生产的核心环保瓶颈。
深度应用BIM技术进行全过程协同设计与施工模拟，优化管线排布与设备安装，大幅提升施工精度与效率，保障项目建设高效专业推进，为隆基电池厂全面投产提供坚实保障。
