江赤光：各位领导、各位专家，下午好!我跟大家汇报一下中晶环境干法一体化脱硫-脱硝-除尘技术在烧结机上面的应用情况。
先简单的介绍一下中晶环境这个公司，是2006年成立的公司，在最初的时候仅仅是做镁法脱硫公司。然后再2015年公司成功的实现了股权的融资，扩大了规模。目前在中晶下面有两家公司，一家叫中晶环境，一家叫中晶建材。因为中晶的理念是要走循环经济的道路，所以把大气烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物脱除以后，还要进行深加工，把这些脱硫渣、脱硫液吸纳到后面的新型建材里面。所以我们有两个公司，一个是中晶环境，一个是中晶建材。中晶环境在北京，中晶建材在天津滨海，中晶建材的规模目前大于中晶环境规模。
十多年来，中晶环境一直是走循环经济的道路来治理污染。因为如果把工业烟气里面的硫脱下来，把硝脱下来，粉尘脱下来，如果不做进一步深入的吸纳和处理，最后，堆积物堆到坑里面或者堆到山沟里面，最后还是要不断面对土地、水资源产生污染。从现在通过十年来的比较艰难的路走过来，我们觉得比较好的路就是把废弃物吸纳到建材里面，变废为宝，这样才算真正处理了工业烟气里面的污染物。
谈到这个话题，一般会把目前的干法，中晶环境是做湿法、镁法起家的公司，在国内是数得上比较强的公司。为什么我们转过来要开发自己的干法脱硫技术，目前随着国家政府对于环保的不断的提升标准，然后原来的镁法、湿法已经不能满足工业烟气处理要求。比如说原来的湿法处理了以后，水可以排掉，或者说拿去浇钢渣，现在行不通了，行不通就要采取措施。我们在原有的镁法湿法上采取的措施就是做三效蒸发，用这种方法来生产出硫酸镁，这个时候硫酸镁最后也是把它用到建材上面。这样带来一个问题，你要做三效蒸发是有成本的，这个成本如果算到你运营费用里面，就是打破了原来镁法、湿法的成本低廉的优势。所以，你这个路就不能很容易的往下走下去。特别是在京津冀或者“2+26”这样的城市是行不通的。所以，在2015年开始，我们研发干法一体化的技术，目前也研究了这几种常规的干法或者半干法这种方式，其中一种就是活性焦，一种是SDA，另外一种就是CFB，脱硫脱硝的方法不一样，活性焦是一体化的，SDA脱硝跟SCR配起来用，现在循环流化床市面上大部分的脱硝也是跟SCR配起来用。中晶干法一体化，实际上脱硫那部分是跟原来的流化床CFB是类似的，但是我们也可以称之为改良的脱硫流化床，用中晶专门的复合脱硫剂，可以被新型建材吸收吸纳。如果用消石灰的话，最后脱硫渣50%以上或者50%左右都是亚硫酸钙，另外50%左右是硫酸钙和其他的微量物质。亚硫酸钙是很难处理的一种物质。
我们把原来循环流化床的脱硫剂进行革新。用复合脱硫剂，最后产生的脱硫渣可以被新型的建材吸附掉。因为一般来说的烧结，它的脱硫渣的产生，大概一年会有2.5到3万吨，这不是一个很小的量，如果不被利用的话，一年两三万吨，十年就是二三十万吨，那就堆成一座小山了，这是从废弃物的处理来说，它的特天。另外我们的脱硝也是采用了我们自己的方式，因为前面说了，现在目前活性焦这种单法一体化的脱硝，它实际上也不是说没有问题的，它是一种很成熟的办法，在欧美它可能会用的很好，但是在中国前一段时间可能也会用的很好，但是往下走就不一定很好了，为什么?就是因为国家在提标，国家标准老在提，原来是硝是100，现在又提到50了，就要求300毫克入口的硝，出口是50的话，脱硝效率要达到83%。活性焦以后的成本提标以后，怎么解决脱硝，硫酸怎么处理，解析完了硫酸，你这个厂里面有没有消纳的能力。处理一吨、解析一吨以后要用多少成本，这个大家都没有深入的考虑。
SDA+SCR，SCR确实是比较成熟的脱硝办法，而且达到80%以上的效率没什么问题。它的问题就是能耗的问题，你从一个几十度烟气要提高到200度的烟气，有的人也说我设计的好，能源能循环利用，最后真正的提升只有40度、50、你就算升40度、50度，能量也是消耗巨大的，而且还有一氧化碳、二氧化碳产生，所以SCR也有它的局限性。同时，活性焦和SCR的运营费用如果全口径统计的话，按我们的估计，没有20块钱是不能下来的。
这是我们一体化的福斯干法一体化的工艺流程。
这是我们开发出来的离子脱硝，一共有七套，脱硝分成两个流派，一个是还原法，一个是氧化法，我们方法还是要归到氧化法里面。但是跟常规的直接在里面加氧化剂是不一样的办法。我们是有离子发生器，离子发生器的输入加上普通的盐类，加上一些添加剂，从离子发生器出来的就是气态的脱硝剂，脱硝剂是喷到塔前的烟道里面，首先也是分两个级别，一个是氧化，把一氧化氮氧化成二氧化氮，在后面的塔里面或者是循环净化床的塔或者是其他的塔，目前在运用循环净化床，再吸收，最后出去以后，进烟区再排放。是这么个原理。
目前福斯干法业绩应用了七套，已经验收了两套，230烧结我们是2月份投产，5月份达到了168小时的验收，现在是稳定运行。邢台德龙132的这一套也是稍微晚一两个月，是7月份达到了168小时的验收，也是进入稳定运行。当然在这过程里面，大家知道这种办法就是脱硫脱硝除尘，如果你用完了布袋的话，除尘是没有任何问题，当然这里面诀窍就在于脱硝了。现在，脱硝我们采用了我们第一代和第二代的离子发生器的脱硝，在调试过程中也不是一帆风顺，调试过程中也做了很大的努力。唐山这套调了接近三个月的时间，但是在调的过程中间通过掌握温度、湿度，脱硝剂的喷入的位置，喷嘴的排布位置，达到了脱硝的效率，同时也避免了比较大的问题。因为谈到氧化，一般有经验的人，第一个问题就问你，有没有黄烟，怎么处理的。所以，我们这里面可以跟大家说，我们也通过在调试过程中间，有时候会有黄烟的产生。最后通过我们的努力，刚才说的温度、湿度、脱硝剂配比，喷嘴的喷淋，角度非常细微的调节，达到了比较好的脱硝效率，又避免了黄烟和氮氧化物的外排。我们也有我们的经验和诀窍。黄烟我们现场检测，超过20毫克的二氮时候会有黄烟，但是你必须想办法控制这个二氮不要超过不要超过20毫克。在这个时候，你就可以解决这个问题。
这是我们在唐山德龙的画面，当然在调试过程中间，我们显示出来的画面里面的脱硝是说达到了95.5%，实际上这也是一个偶然现象，我们没有必要达到这么高，实际上达到80%以上就可以满足超低排放的指标了。但是有时候，在调节过程中会有这样一种情况，只不过是表明这种离子脱硝的方式可以达到95%，当然达到95%的时候，控制氮氧化物就更加细微了，更要细致。因为脱硝效率越高，可能产生的氮氧化物的量越大。
这是我们在唐山德龙拍摄的照片，照的时刻没有任何白烟，根据我们的经验，环境温度在15度以上，应该是这种半干法的方式没有黄烟，但是环境低于15度还是有少量的白烟，因为温度低，你要想在冬天也没有一点白烟的话，还是要加小容量的GGH，但是目前还没有说非常严格的要求。我们的经验是达到15度以上，看不见拖尾和白烟，就像这个照片上这样的情况。
这是我们在唐山德龙的168小时的验收证书，最后通过几个月的调试顺利达到指标，通过了验收。这是请的第三方厂家做的测试报告。为他设计了一条新型建材的生产线，就是这个建材线可以在吸纳脱硫渣的同时，大概2万多吨脱硫渣一年，还可以吸纳部分的钢渣细粉，最后做成建材。目前，这个在施工过程中间，这套建材线要稍微晚几个月。
这是中晶建材，做后面的建材生产，是从中晶环境那边做的前端烟气处理废品废料，包括可以吸纳钢厂的钢渣尾渣可以送到滨海新区的建材厂，这个建材厂非常大，大家要看以后会感到比较震撼，不是一般地小建材厂，它有9个一万多平米的车间，而且生产的各种板子、内外墙的装饰板、透水砖，这都是档次比较高的。所以，总的来说，中晶理念就是要用循环经济治污达到吃干榨净，立废为宝。谢谢大家!
(根据速记整理，未经本人审核)
