你的废料就是我的原料！吃废物，生产水泥，水泥企业也能变身“清道夫”。8月19日凌晨，洛阳中联水泥有限公司的生产区灯火通明，工人们正在紧张有序忙碌着，据了解，这是该公司今年新上马的水泥窑协同处置固废危废项目对接现场，随着热盘炉顺利推入回转窑，标志着该项目建设又向前跨进了关键性的一大步。
“10月底建成后，每年可吃掉14.8万吨废弃物。”该企业党委书记、总经理冀亚琼介绍，这个项目就是利用企业目前日产4500吨的新型干法熟料水泥生产线，将废弃物引入水泥窑中进行高温煅烧，从而实现无害化、减量化和资源化处理。
“由于水泥回转窑内高温工况和碱性环境，处置市政固废或工业固体废物等有着独特优势！”有关专家表示，水泥窑炉温度高达1400℃以上，废弃物中有毒有害的有机物成分将被彻底摧毁，烧不尽的残渣则直接转化为水泥产品，用废弃物代替燃料一方面降低了水泥生产的能耗，另一方面又降低了废弃物对环境的影响。
用水泥窑炉“吃掉”城市、工业废弃物，正成为近年来水泥企业绿色转型发展的新趋势，成为我国降低环境污染，促进经济循环的重要手段。洛阳中联水泥有限公司成为率先“吃螃蟹”的水泥企业之一。
党的十九大以来，以习近平同志为核心的党中央从实现中华民族永续发展的高度，把生态文明建设摆上更加重要的战略位置，为加快生态文明体制改革、建设美丽中国、坚持人与自然和谐共生，指明了前进的方向和实现的路径。同时，党的十九大提出着力解决突出环境问题，加强固体废弃物和垃圾处置。
固体废物尤其危险废物处理难，是当前全世界共同面临的严重和紧迫的问题。危险废物在处理时，由于特殊性和危险性，处理工艺和处理技术设备不当，不但处理效果差，而且极易造成严重的二次污染。而以往常用的填埋、焚烧等传统技术方法，在处理固体废物时均有不同程度的缺陷和问题。相比较而言，新型干法水泥工艺本身具有温度高、热惯量大、工况稳定、气量（流）在窑系统滞留时间长、湍流强烈、碱性气氛等特点，有着有机物分解彻底、有效消解二噁英、避免产生“二次污染”、无灰渣排放、无害化程度高、污染物排放量少等优点，最终灰渣进入水泥熟料产品。特别是水泥窑协同处置技术在处理含重金属固体废物时，可有效固化重金属，有着得天独厚的明显优势。同时，单个水泥窑协同处置危废项目处置规模约为传统危废焚烧处置项目的5~10倍，同等规模的投资额仅为传统危废焚烧项目的1/3左右，投入产出比约为传统危废焚烧处置项目的15~30倍。
河南作为传统水泥生产和消费大省，近年来，一直致力于推动水泥行业向新型绿色产业转型。发挥水泥窑炉“一窑多用”功能，合理规划水泥窑协同处置，成为转型方向。
水泥企业不再是单纯生产水泥的企业，而是变身为“城市净化器”，与城市环境紧密联系在一起，为综合利用自然资源和保护环境提供了一条有效途径，将成为促进整个河南水泥工业尽早实现绿色转型升级的“敲门砖”。
近年来，我国多家企业尝试利用水泥窑协同处置各种固体废弃物，水泥窑排放的废气经监测，完全达到国家标准，水泥产品的质量指标符合国家标准，技术日趋成熟。
“循环化”“无废城市”“生态环境净化者”，这在以前跟水泥企业根本不搭边的词汇，如今，成了水泥行业实现绿色发展，壮大循环经济，营造碧水蓝天的高频热搜关联语。
据了解，洛阳中联水泥有限公司的水泥窑协同处置固废危废项目建成后，在处置工业固废、危废的同时，还可采用优先处置该公司所在地汝阳县城市固废的模式，实现企业和政府双赢。
汝阳县有关负责人表示，洛阳中联水泥有限公司作为央企，自投产以来，积极践行企业社会责任，实施水泥窑协同处置固废危废项目不仅是功在当代、利在千秋的民心工程，更是城市环境治理的重要抓手。
可以期待的是，洛阳中联水泥有限公司协同处置项目建成投用，将极大地提高资源回收利用，为助力汝阳县乃至周边地区循环经济发展，提高当地居民生活环境质量打下坚实基础。
