这篇文章根据垃圾焚烧电厂的实际情况,分析新型的垃圾焚烧技术,并充分了解这一技术的基本理念,为我国相关的厂商提供帮助与参考。

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垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术分析

2021-07-01 15:13 来源: 《中国电业》 作者: 林书盛

摘要:随着经济的不断发展,人们的生活水平提高,对环境保护的技术有了更多的要求。为了适应时代的发展,促进环保型社会的形成,垃圾焚烧电厂需要及时应用新型的环保理念。新型环保理念的运用不仅可以促进垃圾焚烧的效率,还可以进一步的保护环境。

关键词:垃圾焚烧电厂;锅炉燃烧;调整技术

引言:

这篇文章根据垃圾焚烧电厂的实际情况,分析新型的垃圾焚烧技术,并充分了解这一技术的基本理念,为我国相关的厂商提供帮助与参考。

一、阐述垃圾焚烧控制

燃烧控制是为了增加垃圾焚烧电厂锅炉的工作效率,保证垃圾的焚烧程度能够达到相关的标准。在进行焚烧控制的时候,厂家必须对锅炉内部产生的含氧量与含碳量进行记录与测量,进一步有效的实现焚烧控制。但是根据实际的情况,焚烧控制容易受到客观因素的干扰,与预期效果存在偏差,达不到安全与环保的标准。除此之外,主观因素也是影响焚烧控制的主要因素,这就直接影响到垃圾焚烧电厂的经济利益。所以为了改变垃圾焚烧控制的实际情况,就必须运用测量二氧化碳浓度的方法,对锅炉里的含氧量进行控制,有效的提升焚烧控制。

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图1:垃圾焚烧流程图

二、研究目前焚烧控制措施的问题

(一)测量数据存在偏差

锅炉内部含氧量与含碳量出现偏差问题的主要因素包括三个方面。一是测量的仪器;一般的测氧量设备为氧量表,但这一仪器通常会存在泄露问题,导致所测量的结果与锅炉里的含氧量不符。二是烟气分布不均的问题。根据技术方面来进行讲解,锅炉内部烟气的分布情况不均,烟气的具体成分构成也有很大的不同,从而导致测量的结果存在偏差。三是燃烧的物质不同也会出现偏差。垃圾焚烧发电与一般的发电方式不同,最大的不同主要是焚烧物品不一致。一般发电是以煤炭为焚烧物质,可以有效的进行焚烧控制。而垃圾焚烧发电则是以垃圾为焚烧物质,且垃圾具有多形态、多成分的特征,会出现不可控因素,所以不能从人为方面对焚烧效率做出精准的测量与判断。如果测量结果出现偏差的话,会使焚烧控制措施受到一定的影响,热能也会出现损失,从而降低发电的效率。

(二)主观因素的干扰

在进行焚烧控制的时候,相关的工作人员的技术以及工作态度与经验会干扰控制措施的运行效果。如果相关的工作人员没有优秀的工作技术与经验,就没有办法有效的控制锅炉内部的含氧量,从而影响锅炉的运行效果。除此之外,在进行控制锅炉内部的含氧量时,相关的工作人员会根据自己的主观判断作出一系列行为,影响焚烧控制的效果;也没有办法按照焚烧物质的不同作出正确的判断,进一步降低焚烧的效率,从而出现资源浪费这一现象[1]。

(三)烟气中飞灰含碳量的干扰

烟气中所含的飞灰含碳量在锅炉中需要很长的时间进行变化,而且飞灰含碳量变化的程度很小,导致工作人员无法判断飞灰含碳量的变化程度。在工作人员察觉到飞灰含碳量发生变化的时候,含碳量就已经改变了。除此之外,干扰飞灰含碳量的影响因素还有很多,而且在焚烧控制中的使用性低。但是我们不能否认的是,对飞灰含碳量进行测量与记录可以得到燃烧的经济性,记录的数据也可以对技术进行调整与改造。因此,对飞灰含碳量进行测量对焚烧控制的措施具有局限性,所以垃圾焚烧电厂需要抛弃这一种传统的测量方式[2]。

三、CO浓度的多少是焚烧控制的主要原因之一并对其进行探究

(一)环保发电的基本标准

从气体方面上讲,CO气体中存有很多种有毒物质,如果不对这些有毒物质进行环保处理,那么排放到大气中就会增加环境的污染。而且CO气体在大气中存留一段时间后,就会危害人们的身体健康,而且这种气体的危害性很大。国家、社会与个人对环境的保护越来越关注,已经将CO浓度列为未来主要检查测量的因素。

(二)垃圾焚烧电厂锅炉燃烧的经济性具有很大的影响

根据理论我们可以得出,当锅炉里的焚烧物质没有被完全燃烧时,其CO的浓度就会增加。从实践上我们可以得出,对一千克的物质进行焚烧产生的CO能够释放13000KJ的热量;在相同的条件下,对一千克的物质进行焚烧产生的CO2能够释放40000KJ以上的热量。所以,对锅炉里的CO进行合理的控制,可以保证燃烧物质能够被完全的燃烧,还可以提高锅炉的产量和经济性。为了提高资源利用率,减少资源浪费现象,发电厂加强燃烧排放的管理工作,从而提高发电厂经济效益与社会效益,进一步实现可持续发展[3]。

(三)威胁锅炉设备的安全

如果锅炉里没有足够的氧气,那么锅炉内部的就会出现灭火的现象,使锅炉不能正常的开展工作,严重威胁机组的寿命。根据实践我们可以得出,当锅炉在焚烧缺少充足的氧气时,就会出现更严重结焦现象,如果对CO的浓度进行控制。那么就可以降低结焦现象出现的概率,对机组起保护作用,从而加强记住的寿命。

四、可行性分析

(一)操作简单方便

根据现今已有的技术来讲,对锅炉里的CO浓度与含氧量进行测量的技术相同,垃圾焚烧电厂可以不对工作人员进行专业的培训与考察,而且操作技术非常简单方便。大部分工作人员都具有丰富的工作经验。而且由于CO的浓度变化速度快,工作人员能够准确的观察到锅炉内部CO浓度的变化,从而有效的对每一项工作环节进行措施应用。

(二)大气的影响作用小

毫无疑问的是,锅炉内部的燃烧物质如果没有完全的被燃烧,就会产生CO等有毒气体,这些气体可以使工作人员观察到锅炉的运作情况。除此之外,大气中CO的含量很少,所以CO浓度不会出现因为漏风而导致测量结果不精确的现象。但是,烟气的含氧量很容易受到大气的干扰,使工作人员不能够准确的对数据进行测量。

(三)调整操作技术

CO的浓度没有相关的单位参数,具有很强的客观性,相关的工作人员可以通过简单的操作对锅炉内部的CO浓度进行控制,使CO的浓度可以达到合理的数值范围内。而且在这一环节中,工作人员不需要进行数值的判断分析,所以不会存在主观因素的干扰。但是烟气含氧量与之不同,烟气含氧量没有明显的单位数值,常规的含氧量通过百分比的方式进行记录,这就需要相关的工作人员进行主观的判断分析并应用相关措的调整施,从而加强了主观的干扰,控制效果明显下降。

五、结束语

根据以上的分析,我们可以得出,垃圾焚烧电厂必须重视节能环保的工作,积极的采取新的燃烧控制技术。从实践活动中得出,测量CO浓度这一方法可以代替传统的燃烧控制方法,提高燃烧控制的效果,确保测量结果具有精准性,是垃圾可以被完全燃烧,从而提高锅炉的产量与经济效益,为垃圾焚烧电厂创造更多的社会效益与经济效益。

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