近日，从河北省唐山市海洋口岸和港航管理局获悉，唐山沿海地区已建成海水淡化项目5个，产能25万吨/日；在建项目1个，产能10万吨/日。同时，基于海水综合利用技术创新，唐山形成了“燃热电水盐”五位一体的产业格局。
唐山是河北省的经济强市，也是河北沿海经济带的重要支点。然而，唐山位于华北资源性缺水地区，水资源供需矛盾不断加剧。近年来，唐山创新开展海水淡化综合利用，增加水资源供给，优化供水结构，保障了经济社会的可持续发展。
开创低成本海水淡化先河
“热法”和“膜法”是2种主要的海水淡化工艺。首钢京唐海水淡化项目始于2009年，最初采用的是热法工艺。2019年，项目采用双膜法工艺，与低温多效热法系统进行实质的工艺耦合，已成功实现海水淡化和发电联合的水电共生模式，开创了低成本海水淡化的先河。
该项目负责人介绍，首钢京唐海水淡化项目走的是一条“低成本﹢综合利用”路线。在十多年的发展中，首钢开发出了以设备大型化、国产化和首钢品牌为引领，以工艺路线优化和系统集成为手段，以渤海湾水文特征和工业企业需求为依据，以节能减排和循环经济为特点，以能源综合利用和资源阶梯利用为方向，以降低海水淡化综合成本为目标的海水淡化模式。首钢京唐海水淡化项目坚持走“热电联产、水电共生、热膜耦合、低碳环保”的技术路线，最终形成了“燃热电水盐”五位一体的产业格局。
2019年，河北省海水淡化技术创新中心正式成立。该中心依托首钢京唐钢铁联合有限责任公司，为海水淡化和海水资源综合利用创新提技术支持。
循环经济实现多方共赢
在唐山三友集团有限公司纯碱分公司，一条条管道纵横交错，其中一些管道上标注着“浓海水”的字样。这些浓海水来自50公里外的首钢京唐钢铁联合有限责任公司，用来替代生产纯碱所需的精盐水。
据介绍，首钢京唐海水淡化项目在产水过程中，会产生大量含盐及杂质的浓海水。浓海水直接排放入海，将对生态产生影响，一般需要经过工艺处理，才能达到排放标准。而三友集团每生产1吨纯碱要消耗原盐1.5吨左右，还要用水将原盐制成精盐水。将浓海水直接引入纯碱生产系统，不仅能供“盐”，还能补“水”，一举两得。就这样，2家公司一拍即合，迅速建起了一条50公里长的管线，实现了优势互补，产业循环。
有关专家表示，这项以排废浓海水生产纯碱的新工艺，不仅是企业间的共赢，也是生态与经济的共赢，有着很好的行业示范作用。据测算，该项目每年可利用浓海水1300万吨，节约原盐60万吨，节约淡水1000万吨。
增量水资源支撑产业发展
随着唐山沿海产业的快速发展和布局调整，如何保证水资源供给，优化水资源配置，统筹水资源利用，成为唐山要面对的重要课题。
2020年11月8日，在唐山市海港开发区，唐山申港海水淡化有限公司举行开工仪式。该公司海水淡化项目远期总规模10万吨/日，项目建成后可实现淡水供应3400万吨/年。
该项目积极响应河北省关于地下水资源管理保护的要求，拓展海水淡化水作为增量水源，置换港区需要使用的地下水资源，提高区域内供水安全性，有效保障产业发展用水需求。
