0概述某厂是一个以煤为原料生产合成氨的氮肥厂，氨醇年生产能力20万吨，1998年8.13尿素装置开车，半水煤气脱硫配套的是400029000的脱硫塔、500060002000的再生槽，和老系统脱硫并联生产
但是半水煤气脱硫装置存在的问题未得到根本的解决，以及没有变换气脱硫装置。造成了精脱硫装置的活性炭、水解剂以及甲醇催化剂的寿命很短，费用高。并且严重制约了生产的长周期稳定运行。
经风机加压后的半水煤气脱硫，塔阻力不超过10kpa，一般对系统负荷、脱硫净化度要求、物料消耗、硫磺回收等不会造成什么影响，可视为一般性堵塔。...(3)脱硫塔功能不足或脱硫泵功能不足，造成液气比值低，塔喷淋密度不足，填料段形成半干区或干区。
由于半水煤气脱硫中使用碱液作为脱硫液，这些物质又起到了乳化剂的作用，经过高速往复运动、加压、温升、温降等过程造成润滑油与气体中所带的饱和水形成了稳定的乳化状。
鼓励现有固定层间歇式煤气化合成氨生产企业进行连续加压气化技术改造。(二)逐步淘汰常压间歇催化转化制气生产工艺。(三)淘汰半水煤气氨水液相脱硫工艺，鼓励采用碱液法半水煤气脱硫工艺技术。
