氮肥生产企业废水综合治理三、技术主要内容介绍：氮肥生产废水零排放技术是先进（适用）的清洁生产工艺与废水治理技术的集成，主要包括以下子项技术：（一）造气循环冷却水微涡流塔板澄清技术；（二）888等碱液法半水煤气脱硫技术
0概述某厂是一个以煤为原料生产合成氨的氮肥厂，氨醇年生产能力20万吨，1998年8.13尿素装置开车，半水煤气脱硫配套的是400029000的脱硫塔、500060002000的再生槽，和老系统脱硫并联生产
但是半水煤气脱硫装置存在的问题未得到根本的解决，以及没有变换气脱硫装置。造成了精脱硫装置的活性炭、水解剂以及甲醇催化剂的寿命很短，费用高。并且严重制约了生产的长周期稳定运行。
经风机加压后的半水煤气脱硫，塔阻力不超过10kpa，一般对系统负荷、脱硫净化度要求、物料消耗、硫磺回收等不会造成什么影响，可视为一般性堵塔。...(3)脱硫塔功能不足或脱硫泵功能不足，造成液气比值低，塔喷淋密度不足，填料段形成半干区或干区。
由于半水煤气脱硫中使用碱液作为脱硫液，这些物质又起到了乳化剂的作用，经过高速往复运动、加压、温升、温降等过程造成润滑油与气体中所带的饱和水形成了稳定的乳化状。
此外，上述的复式组合，更适合配置在烧高硫煤或劣质煤的半水煤气脱硫系统，也可保持塔系阻力较低且稳定的状况下，较好的满足高负荷生产脱除硫化物净化度的工艺要求。...三、喷淋空塔的配置依据工艺气体负荷的大小，h2s含量的高低，以及脱硫净化度的工艺要求，可选择如下配置：1、单喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的二级脱硫2、双喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的三级脱硫3、叁及其以上喷淋空塔
2 该厂半水煤气脱硫工艺设备概况山西一个600kt/a尿素的大型化肥厂，半水煤气量128km3/h，脱硫塔直径6,600mm，塔内装三段76阶梯环，填料段之间装有液体分布器，该分布器液体淋降点直径为18
东狮公司借鉴为多家氮肥企业的半水煤气脱硫塔做空塔技术的成功经验，率先在我公司的焦炉气预脱硫塔中采用了空塔技术，从实际运行情况来看，仅空塔的脱硫效率就高达70%以上，不仅保证了脱硫效率，而且空塔几乎无阻力
硫回收是整个脱硫生产中的一个重要环节，近几年来，我们看到的是，无论焦炉煤气还是半水煤气(或水煤气)还是变换气脱硫，硫回收的重要性越来越明显，而且成为脱硫系统运行正常与否的一个关键因素。
鼓励现有固定层间歇式煤气化合成氨生产企业进行连续加压气化技术改造。(二)逐步淘汰常压间歇催化转化制气生产工艺。(三)淘汰半水煤气氨水液相脱硫工艺，鼓励采用碱液法半水煤气脱硫工艺技术。
