；进一步提高玻璃行业在产生产线使用清洁能源比例及余热综合利用比例，推广应用玻璃炉窑烟气脱硫脱硝除尘余热发电一体化等先进适用技术；推进高耗能、高排放和资源型行业依法开展清洁生产审核。
引导水泥熟料企业开展节能改造，采用水泥熟料回转窑余热发电、高效篦式冷却机改造、大推力、低一次风量多通道燃烧器技术、集成模块化窑衬节能技术、带分级燃烧的高效低阻预热器系统、高效节能粉磨设备等。
双盾环境科技有限公司沃斯坦热力设备（天津）有限公司浙江严牌过滤技术股份有限公司“北极星杯”2022烟气治理节能降碳优秀案例邯钢集团邯宝360m2烧结烟气co脱除项目（中晶环境科技股份有限公司）合肥彩虹蓝光实业有限公司合肥光伏玻璃三期烟气处理及余热发电项目
专业从事固危废焚烧及余热发电，除尘灰、废渣的无害化和资源化利用,含重金属类废物（含重金属污泥、危废焚烧灰渣、废催化剂等）高温熔融,生活垃圾焚烧飞灰二噁英解毒+制浆处理,废工艺盐及废活性炭脱附再生利用,市政污泥干燥...采用旋转窑方式，污泥随窑体动态翻转，干燥效果好。2、合理配伍：干泥通过粉碎，更有利于与辅料的充分混合；合理添加辅料可以降低熔融温度，可以提高玻璃体质量分数，优化熔融渣的安全稳定性。
490个）（注：标▲为省级重点项目，标△为省实施、州协办项目）一、四化项目（353个）（一）新型工业化项目（47个）ⅰ.现代能源产业（6个）【新建项目】（3个）1．凯里市全封闭矿热炉及配套热装精炼炉技改和余热发电烧结项目
二、工作计划亚泰集团铁岭水泥有限公司建设一条4500t/d第二代新型干法水泥熟料智能化生产线，配套9mw低温窑尾余热发电系统项目，到2025年末实现企业能耗达到标杆水平。...铁岭大伙房水泥有限责任公司增加回转窑台时产量等降低煤耗指标工艺改造项目和建设风力发电车等新能源项目，到2022年末实现企业能耗达到105千克标准/吨。
推动大型回转窑、大型辊压机和大型水泥磨机改造，窑炉的煤洁净气化成套装备改造，节能环保煅烧窑炉、连续式球磨系统应用，提升行业整体装备水平；明确水泥窑、玻璃熔窑劣质燃料范围并全部采取余热综合利用措施，配备余热发电的生产线比例达到
以海螺水泥为例，该公司利用了余热发电技术降低能耗，并采用各类工业废渣进行熟料替代，实现了二氧化碳减排1449.7万吨/年。...其他燃料替代手段例如生物质发电、城市固体垃圾发电、制取富氧助燃等方式已经被少数龙头企业采用，成为当前的重要降耗手段。
，已列入工信部和国家发展改革委2016年8 号公告，未提供备案文件，辽宁省森泉水泥有限公司一条新型干法带余热发电回转窑，有效直径 3. 5 x 60m ，仅有预热器大修技改备案，未提供初始项目备案文件，
（5）饱和蒸汽供给系统：用余热发电sp锅炉的饱和蒸汽喷入分解炉锥部新增的低氮燃烧器，此方案需根据煤粉水分大小决定蒸汽喷入量。...摘要：根据《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》中“在2018年10月底前完成全省陶瓷、钢铁、水泥、碳素、玻璃行业的超低排放改造”的要求，南阳中联卧龙水泥有限公司通过技术对比，在原有sncr脱硝的基础上
部附淘汰生线名单如下：贵州省累计淘汰水泥产能1146万吨截至2019年底，全省75家水泥生产企业的85条硅酸盐水泥生产线，均已完成新型干法生产工艺改造，累计淘汰落后产能1146万吨；建成水泥窑纯低温余热发电站
☆1.4中温中尘脱硝技术中温中尘脱硝技术主要是烟气通过余热发电后，从余热发电尾端引入脱硝反应器中，此段烟气中的含尘量会由于余热发电系统沉积，堆积在余热发电部分
目前，各种类型的余热发电技术分别见以下各图：图1：纯低温余热发电技术烟风系统 图2：纯低温余热发电技术汽水系统 图3：烧结余热发电技术工艺流程图 图4：转炉余热发电技术工艺流程图 图5：玻璃余热发电技术工艺流程图
“产生的清水不外排，80%的清水进入余热发电冷却系统进行循环使用，20%的浓缩液喷入分解炉进行无害化处理。”...协同处置项目运行后，遵义海螺就对窑系统发电量数据进行比对测算，在日处理400吨垃圾的情况下，可增加熟料发电量2千瓦时，如处理垃圾量进一步的增加和垃圾成分符合汽化焚烧条件等的情况下，发电量还会有一定的上升空间
玻璃熔窑具有启运后停产即报废的特殊性，一旦余热发电系统或烟气治理设施故障，不可避免存在烟气超标直排现象。...此外，玻璃熔窑具有点火后无法停窑检修、停窑即报废的特性，在余热锅炉检修、废气治理设施故障的情况下，熔窑烟气通过旁路超标直排的现象较普遍。
欧美、日本等发达国家玻璃窑燃料多为天然气,且多无余热发电,烟气治理相对简单,而我国玻璃熔窑燃料除少数采用天然气和煤气外,大部分采用重油、焦油、石油焦粉等高硫燃料。
7.1.3余热余压余气利用余热发电关键技术和设备。...、隧（辊）道窑辐射换热式余热利用技术与装置。
1.3玻璃熔窑余热锅炉1.3.1余热锅炉的作用（1）经济效益浮法玻璃熔窑烟气余热发电是利用玻璃熔窑排出的大量高温烟气，通过余热锅炉进行热交换而产生过热蒸汽，由过热蒸汽推动汽轮机实现热能和机械能的转换，然后通过汽轮机的高速运转带动发电机组运转
二是废气余温水泥炉窑、低温余热发电后，余热锅炉出口处仍有100-200℃，余热可利用。其余热特点为：总流量大，温度水平低，含尘浓度高，腐蚀性强。因此要求换热材质特殊，设计要求高。
推广水泥纯低温余热发电、脱硫脱硝、细颗粒减排、综合利废等技术。推进水泥窑协同处置、资源化利用城市和产业废弃物。推广玻璃浮法线高效脱硫、脱硝和余热发电技术。
图1：我国水泥余热发电兴起因素概要水泥行业去产能，余热发电资源存量有所下降水泥余热发电即直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。
水泥窑的五级预热器吸附、增湿塔、余热发电、布袋收尘等多级烟气处理措施确保烟气排放达标。我国钾盐资源严重短缺，被国土资源部列为大宗紧缺矿产。...熔融热处理技术是指在燃料炉内利用燃料或电力将飞灰加热到1400℃以上高温，飞灰中二噁英等有机污染物发生热分解、燃烧及气化，无机物则熔融形成玻璃质熔渣，一部分低熔点重金属元素蒸发而被收集，残留在飞灰中重金属元素可以包围在烧结熔融的玻璃态网络中
、第四代冷却机、高效低氮燃烧器等);水泥粉磨：辊压机+球磨机(或立磨);收尘系统：窑头袋收尘、窑尾袋收尘;节电：余热发电机组配套;环保节能设施：sncr脱硝、脱硫设施(高硫矿地区)、变频改造;生产控制优化系统等
延伸阅读：余热余压技术分类余热余压利用在企业节能减排中的应用 3、玻璃窑余热发电项目：回收玻璃窑烟气余热生产低压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电4、烧结余热发电项目：回收烧结机尾部烟气余热冷却机前部高温余热生产低压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电
2004年以来，纯低温余热发电技术迅速在水泥、玻璃和钢铁等行业得到推广，成为一个新的经济增长点，为企业带来了很好的节能减排效果和经济效益。...水泥窑余热发电普遍采用的热力循环系统的基本形式有：单压技术、闪蒸技术和双压技术三种。不管采用哪种热力循环系统，都是希望充分利用生产过程中产生的废热发电，自产自用，减少生产外购电量。
