该公司被查处后立即更换了大功率风机，完善了废气收集设施。
这种情况在很多污水厂都采取了各种不同的方式进行处理，有些在二沉池中心配水筒的位置增加大功率风机，对二沉池表面进行吹扫，避免老化污泥堆积连成片；还有的将二沉池出水槽内侧的浮渣挡板拆除，让这部分表面浮泥随水流入到下一个处理构筑物内进行处理
转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等；生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集，将无组织排放转变为有组织排放进行控制，对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，通过更换大功率风机
1.1、低浓度瓦斯发电机组余热回收的工作原理在低浓度瓦斯发电机组排气系统安装热管余热回收装置，即热管空预器（热风利用）或热管换热器（热水利用）或热管蒸发器（低压饱和蒸汽利用），通过热动力循环设备（即大功率风机或热水利用管道循环泵或蒸汽管道
他们通过装配大功率风机，增大风量，调高风速，对废气倍量稀释。即便在活性炭吸附箱内装填劣质活性炭，但排风口废气仍然能够检测达标，但实际上废气中的污染物并未有效去除。
首先是反吹式布袋除尘器，其工作方式为产生粉尘后于具体的产生点设置集尘点火密闭装备，以大功率风机将空去抽取后集尘形成负压，再将含有空气吸附到袋式的除尘器当中，使用过滤袋将其排入大气。...，再通过设有的过滤袋通过粉尘气体被阻挡分离，净化后通过风机排出。
在进行生活垃圾处理的过程中，首先垃圾卸料车间、垃圾储存以及输送都应该是密闭的，并且还要配备大功率风机。...然后车间的内部要一直保持在负压状态，并且车间内部产生的恶臭气味要利用风机引到焚烧炉或者窑系统中进行焚烧。最后通过窑尾将烟囱排放出去。
通过上述分析可以发现，老式环保集气设备单独依靠大功率风机负压吸气，烟气和新鲜空气进人量无法控制，无重点收集。而且，由于风量大、流速快，导致烟气处理不彻底等诸多缺陷。...烟气罩上部同样设置变频调速风机，风机风速根据烟气大小进行调节。烟气管道上安装止回阀门，阻止正压推送的烟气通过其他搅拌罐的烟道产生回流。
并实现长期稳定吸附;采用多级吸附工艺，加强装置对有机废气的吸附回收效果，实现环保达标;采用负压抽干技术，显著缩短干燥时间、提高脱附效率;按照ex diibt4防爆等级设计制造，安全可靠，适用于有爆炸危险的场所;采用大功率风机实现彻底干燥
高压变频节能改造以其功率因数高、运行转速稳定、低转速设计简单等优点在高压大功率电气驱动领域有着大量的应用，如大功率风机、水泵、油泵等。...对于大功率低速负载，如磨机、往复式压缩机等，使用多极同步电动机不仅可以提高系统功率因数，更可以省去变速机构，如齿轮变速箱，降低系统故障率，简化系统维护。
大功率风机变频技术。...该作业区450m2烧结机余热回收分为两部分，一部分是环冷机高温段热能通过两台大功率轴流风机进行强制循环余热回收产生过热蒸汽发电，另一部分是将环冷机余热回收段后的高温废气引至点火炉助燃空气管道，与煤气混合后进行点火烧结
大功率风机变频技术采用交流变频技术调速实现风量调节，取代原来的依靠挡板或阀门改变风量的方式，达到节约电能的效果。...同时，该烧结机对主抽风机进行了变频改造，节电达到30%;充分应用环冷鼓风机自动变频功能，节电约20%，并且卸料后首条皮带使用周期不断提高，现已达到两年以上，远优于其他烧结系统。
1、引言高压同步电动机以其功率因数高、运行转速稳定、低转速设计简单等优点在高压大功率电气驱动领域有着大量的应用，如大功率风机、水泵、油泵等。
据统计,目前全国各类电机年耗电量约占全国总发电量的65%,其中大功率风机、泵类的年耗电量约占工业总耗电量的50%,如何最大限度地降低风机、泵类等设备的耗电量已经刻不容缓。
高压变频器可与标准的中、大功率交流异步电动机或同步电动机配套，组成交流变频调速系统，用来驱动风机、水泵、压缩机和各种机械传动装置，达到节能、高效、提高产品质量的目的。...高压变频器应用现状 虽然由于电压高、功率大、技术复杂等因素，高压变频器的产业化在80年代中期才开始形成，但随着大功率电力电子器件的迅速发展和巨大市场的推动力，高压变频器近十多年的发展非常迅速，使用器件已经从
1 引言由于大功率风机、水泵的变频调速方案可以收到显著的节能效果,具有重大的经济效益,因此,高压大功率变频调速技术的研究已发展成为各国节能事业的主导方向之一。...4 高压变频器输出谐波分析作为高压大功率变频器的输出环节，高性能的逆变器是其性能的保证。但高压大功率变频器并不像低压变频器一样有着成熟、统一的技术，各种拓
但真正在全国各行业中的大功率风机、水泵上使用变频调速装置仍远没有普及，为了满足工艺工况和节能的迫切需要，许多企业采取了例如：液力藕合，串极调速等其它调速方式。...一、高压大功率变频器在我国的发展过程 变频技术的发展始终与电力电子元器件的发展密不可分，从大功率二极管到可控硅器件，再从igbt到igct，每一次元器件的飞跃都会带动变频器技术的发展。
