本标准可作为电镀企业、电镀生产设施和电镀污水集中处理设施等建设项目环境影响评价、国家污染物排放标准制修订、排污许可管理和污染防治技术选择的参考。...近日，生态环境部正式公布《电镀污染防治可行技术指南》（hj 1306-2023），该标准自2023年11月1日起实施。本标准提出了电镀废水、废气、固体废物和噪声污染防治可行技术。本标准为首次发布。
生态环境部部长信箱近日就关于排入园区电镀污水厂执行什么标准咨询予以回复。详情如下：来信：电镀园区配套建设有厂房及电镀污水处理厂，一企业进驻电镀园区租赁厂房进行电镀生产。
表面处理中心项目位于同创路与车站大道十字路口交汇处，总投资8亿元，占地面积260亩，总建筑面积17万平方米，其中一期工程116亩，主要建设标准化厂房、动力站、电镀生产装置区、仓储区、办公区及污水处理设施...、事故处理池及消防水站，主要处理包括酸碱含油废水、含铬废水、含镍废水等七类电镀废水，日处理电镀废水能力可达6000吨。
，从事电镀研发的电镀企业和人才队伍不断发展壮大，使电镀行业面貌焕然一新，建成了较完整的电镀生产体系。...因此，我国高度重视电镀工业的污染问题，多次出台政策规范电镀工业的污水处理，引导其往绿色环保方向发展，我国电镀工业进入清洁生产阶段。
规范新建和改扩建电镀项目建设，电镀生产车间必须离地架空建设，鼓励按照电镀行业清洁生产标准ⅱ级指标以上标准开展项目建设，力争电镀用水重复利用率达到60%以上。
1.2.6含氰废水电镀生产工艺中排放的废水中含氰离子。1.2.7电镀混合废水电镀生产工艺中的不同镀种和不同污染物混合在一起的废水。1.2.8电镀废液电镀生产工艺中因不能满足工艺要求而废弃的溶液。
通过物联网技术，用户可以获取生产数据，进而指导电镀加工工艺由粗略控制转变为精确控制，并将电镀生产设备、生产工艺、电镀镀液、生产过程的实时状态以模拟动画、流程图的方式展现，同时通过实时画面及时准确地掌握现场生产状态
比如镍、锌、铜等这些金属元素的电镀，均是有害元素，威胁着自然界中万物的健康。另外，电镀生产形成的废水离子无法被微生物吸收，进而难以去除。...摘要：电镀生产过程中产生大量的有毒物质存在于工业废水中，对环境造成污染，需要采取科学有效的处理工艺来降低污染。本文主要对电镀污水的处理工艺进行分析和研究，以期提高污水处理的效果。
在电镀生产中，如果对磷的排放不能有效控制，就会破坏生态环境，造成严重的环境污染。废水除磷方法主要有化学除磷和生物除磷。...电镀废水磷的治理不仅要末端治理达标，更需要从源头控制，贯彻预防为主、防治结合的原则，实施清洁生产。
前瞻产业研究院统计了一些汽车零部件制造企业电镀生产线与电镀污水处理规模的对应情况，可见电镀生产规模越大，对应的电镀污水处理系统的容量越大，据国家统计局数据显示，截至2018年，我国汽车零部件企业超过10
前瞻产业研究院统计了一些汽车零部件制造企业电镀生产线与电镀污水处理规模的对应情况，可见电镀生产规模越大，对应的电镀污水处理系统的容量越大，据国家统计局数据显示，截至2018年，我国汽车零部件企业超过10
电镀污水处理系统位于电镀污水处理行业的中游，是电镀污水处理行业的核心电镀污水是指电镀生产排出的废水或废液的处理，电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量电镀含镍废水。
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量含镍废水。...1 电镀含镍废水的产生和危害含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80%以上。
2.电镀污泥的危害电镀生产行业在全球范围内都属于重度污染行业，其中各类物质复杂，难以降解，性质非常不稳定。如果不能科学合理地处置电镀污染物，那么其产生的后果将会非常严重。
电镀属于通用工序，存在于不同工业行业中。单纯电镀生产所产生的污染物应视为某一车间或生产设施产生的污染物，其排放口则为车间或生产设施排放口。
电镀生产过程中需要使用大量的水来清洗镀件，因此会产生大量的废水。电镀废水治理是电镀企业环保工作的重要环节。...同时，电镀废水中存在的还原性无机化合物会产生“假性化学需氧量”，导致化学需氧量升高。电镀生产辅料中使用硝酸较多，因此电镀废水中的硝酸盐含量一般较高。
关键词：电镀废水；高浓废液；废水处理转型电镀园区废水处理现状与问题1.电镀园区废水处理现状电镀园区聚集众多电镀企业，据不完全统计全国的电镀生产每年排放4亿吨含重金属废水。
因此，根据达到电镀生产和现有处理技术的特点，《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)规定cod排放限值为80mg/l。比污水综和排放标准(gb8978-1996)适当放宽，是...这些添加剂可以提高整平性、光亮性、分散性、深镀性等，大大提高了镀层的外观质量，提高了生产效率，降低了劳动强度(过去需要人工对镀层进行抛光)。
2.电镀污泥的危害电镀生产行业在全球范围内都属于重度污染行业，其中各类物质复杂，难以降解，性质非常不稳定。如果不能科学合理地处置电镀污染物，那么其产生的后果将会非常严重。
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量含镍废水。...采用中和沉淀法去除镍系电镀废水中的镍离子时，由于镍系电镀废水中还含有一定量的络合镍离子，在这种情况下，加入氢氧化钠和助凝剂并不能实现对镍系电镀废水的更好优化。
电镀生产过程中需要使用大量的水来清洗镀件，因此会产生大量的废水。电镀废水治理是电镀企业环保工作的重要环节。...另外值得注意的是，目前无论是环境监管部门还是企业主，都认为电镀生产的特征污染物是重金属污染物，侧重于治理电镀废水中的重金属污染物，放
对电镀企业来说是全托保姆式的生产方式，只需要关注电镀生产，废气...，各入驻的电镀企业随同电镀生产线的建设一同把废气设施一起投资并建设，后期电镀企业把自己投资建设的废气处理设施委托基地(园区)统一管理，设施运行的电费用人驻电镀企业的，按月给基地(园区)缴纳定额的营运费用
电镀生产过程的控制电镀生产是电镀清洁生产的重要环节，通过对电镀生产的控制，能够降低资源消耗、减少污染、增加效益。
在新环保法和“环境保护工作要实行“最严格的环境保护制度”的大背景下，电镀生产端和环境治理端要统筹兼顾，协同创新，实现从生产端和治理端全产业链的改善共同发展。才能破解困局，转危为机。...现在这个问题处在风口浪尖上，电镀废水排放不达标，直接关停，电镀企业关停一天的损失少则几万，几十万，多则上百万，对电镀企业也是致命打击。
