双极筛分离子置换电渗析irct膜产品，极大优化了蒸发段运行工况，满足了零排放的高选择性脱盐需求，技术成果被鉴定达到国际领先水平。
退役动力电池资源化拆解处理技术及智能化解决方案》 郭大宏 赛铂坦新能源技术(苏州)有限公司 首席技术官兼常务副总裁《磷酸铁锂电池（lfp）可持续回收的挑战及应对策略》nils wieczorek 德国grs电池基金会 研发负责人《电渗析及双极膜电渗析在新能源中的应用
其中，重点分析了铝盐的多种分离技术以克服污泥中磷、重金属在酸性条件下共溶的障碍，包括顺序沉淀、离子交换树脂、液液萃取、硫化物沉淀、donnan膜以及电渗析工艺。
02 海水淡化现状与未来海水淡化技术主要有蒸发法、膜法（反渗透、电渗析）和冷冻法。
本项目拟建设地点位于息烽县小寨坝镇生活垃圾卫生填埋场以西约30m处，垃圾渗滤液处理规模为370m3/d，采用“混凝气浮+一级接触氧化+mbr+二级接触氧化+斜管沉淀+混凝微滤+超滤+反渗透”的组合工艺，浓缩处理采用“电渗析
而国投罗钾老卤提锂膜段项目，采用电渗析除硼技术，以及在此基础上形成的膜+电渗析工艺包，该项工艺可以在满足业主出水指标的同时，减少约一半的蒸发水量，带来稳定的生产体验，经济和运行优势明显。
，占总工程规模的66.19%；应用低温多效技术的工程16个1，工程规模620530吨/日，占总工程规模的33.43%；应用多级闪蒸技术的工程1个，工程规模6000吨/日，占总工程规模的0.32%；应用电渗析技术的工程
项目主要建设内容包括粗格栅间及污水提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、均质池及事故池、水解酸化池、改良a/a/o曝气池、二沉池、高效沉淀池、污泥脱水间、加氯加药间、鼓风机房、电渗析及ro车间、mvr蒸发装置、
主要建设内容包括粗格栅间及污水提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、均质池及事故池、水解酸化池、改良a/a/o曝气池、二沉池、高效沉淀池、污泥脱水间、加氯加药间、鼓风机房、电渗析及ro车间、mvr蒸发装置、变配电间
电渗析（ed）等电驱动的膜法水处理技术，可用于重金属离子分离、酸/碱回收和含盐废水淡化等，在冶金、采矿、脱硫等废水处理中的应用日渐增多。
盐湖提锂系统浓缩工艺段中，电渗析技术似乎站到了c位。从公开的圈内消息可知，青海锂业、五矿盐湖、金海锂业、锦泰锂业、藏格锂业、捌仟措盐湖等相关项目工艺包中均使用了电渗析浓缩技术。...膜技术在这类盐湖提锂系统中充当着企业生产设备的角色，系统对这类技术的成熟性、运行的稳定性、操作维护的便利性等有较高要求，其中反而对电渗析浓缩浓度没有绝对的限制，究竟是什么原因让他们选择了电渗析技术？
“离子精馏”打破传统电渗析单元内部的功能隔膜间隔排布方式，基于“同类同侧”原则，将多个同类型膜并列排布，并在电渗析单元内集成，设计理念如图1。...传统的电渗析系统采用阴/阳离子选择膜间隔排布，两种离子膜构成一个膜单元，离子筛分性能受限于单张离子选择膜。
高镁锂比盐湖主要提锂技术包括吸附法、沉淀法、电渗析、纳滤膜、萃取、煅烧等等，膜分离技术也成为了适应国内盐湖提锂的重要技术路线之一。
后端除了沉锂工艺，还包括双极膜电渗析/电解等技术进一步生产氢氧化锂。...由于国内盐湖天资（浓度更低、镁锂比更高）较差，国内盐湖提锂技术从最开始扎布耶的太阳池法，到中信国安煅烧法、青海锂业电渗析膜法、蓝科锂业/蓝晓科技+藏格的吸附法、五矿纳滤膜法、兴华锂业萃取法等，各种技术都得到了一定发展
一旦这个工艺被设计出来，该团队就能将icp与电渗析模块缩小并堆叠起来，以提高能源效率，并使之可容纳在一个手提式设备内。...研究人员试图引入第二种方法来解决这个问题，即，电渗析，以去除剩余盐分离子。机器学习用于寻找icp和电渗析的最佳组合。结果呢？
物理法主要包括离子交换、反渗透、电渗析、吸附法等；化学法主要包括活泼金属还原法、催化还原法和电化学氧化还原法。生物脱氮是目前被广泛使用的脱氮方法，其具有处理效果稳定、工艺成本低等优点。
笔者从工艺优化及耦合工艺开发两个方面对电渗析处理高盐废水的研究现状进行综述，并对未来电渗析技术研究重点进行展望，以期为高盐工业废水资源化提供参考。...电渗析（electrodialysis，ed）是一种有效的资源化技术，在处理高盐有机废水领域具有操作简单、处理范围广泛、无二次污染等特点，但其存在淡水回收率低、能耗高、回收资源能力较差等缺陷，因此，需对电渗析技术进行不断地完善及改进
固态法回收污水中氮所涉及技术最简单的莫过于直接化学结晶法，其次则是利用离子交换技术吸附、解吸后结晶等方法，较为先进则有利用膜材料实现浓缩后再结晶以及在此基础上与外加电场结合的电渗析膜法。
其中：预处理单元的技术有三联箱、纳滤等；浓缩单元技术有正渗透、反渗透、电渗析等；固化单元的技术有烟道蒸发、结晶等。
摘要：介绍了电渗析的原理和性能、回顾了在火电厂水处理中的应用历程、并分析了其在火电厂深度优化用水中的研究和发展方向。对比了几类高盐废水浓缩减量技术，总结了电渗析的优势在于浓缩倍率高、能耗低和操作灵活。
随着脱硫废水零排放处理技术的发展，高压反渗透浓缩技术、电渗析浓缩技术、低温多效闪蒸浓缩技术、低温烟气蒸发浓缩技术等均实现了工程应用，取得了较好的浓缩减量效果；多效蒸发结晶工艺、机械蒸汽再压缩蒸发结晶工艺
通常通过反渗透进一步浓缩至氯化钠浓度为8%~10%，或通过反渗透浓缩至氯化钠浓度为4%~5%后通过电渗析浓缩至16%~20%。膜集成浓缩工艺流程如图2所示。
65.32%；应用低温多效技术的工程 15 个，工程规模 565530 吨/日，占总工程规模的 34.25%；应用多级闪蒸技术的工程 1 个，工程规模 6000 吨/日，占总工程规模的 0.36%；应用电渗析技术的工程
这个绝大部分取决于双极膜电渗析系统所配套的双极膜、阳膜、阴膜的性能，其次它也受工艺设计的产品浓度等工艺因素影响。以tpaoh的生产，除了常规的电解法，目前还有双极膜电渗析工艺，可以两隔室和三隔室。
由于膜浓缩技术具有操作简便、产水稳定、成本较低等优点，近年来在废水脱盐中的应用比热浓缩技术更为广泛，主要包括微滤(mf)、超滤(uf)、纳滤(nf)、反渗透(ro)、电渗析(ed)和膜蒸馏(md)。
