其中，重点分析了铝盐的多种分离技术以克服污泥中磷、重金属在酸性条件下共溶的障碍，包括顺序沉淀、离子交换树脂、液液萃取、硫化物沉淀、donnan膜以及电渗析工艺。...以及污水污泥中铝盐的分离、回收技术进行综述；总结了污水污泥中铝的释放、分离和回用技术研究进展，并同步分析了不同情景下污泥中磷组分的分离与回收潜力；最后对污泥中铝盐回收技术的优化方向，以及污泥中铝盐与磷同步回收系统的构建进行展望
本项目拟建设地点位于息烽县小寨坝镇生活垃圾卫生填埋场以西约30m处，垃圾渗滤液处理规模为370m3/d，采用“混凝气浮+一级接触氧化+mbr+二级接触氧化+斜管沉淀+混凝微滤+超滤+反渗透”的组合工艺，浓缩处理采用“电渗析
公司先后中标盛新锂能阿根廷sdla盐湖 2500t/a氯化锂膜段精制项目以及新疆国投罗钾罗布泊盐湖5000t/a老卤提锂膜处理系统工程项目，合计中标金额超1.1亿元。...而国投罗钾老卤提锂膜段项目，采用电渗析除硼技术，以及在此基础上形成的膜+电渗析工艺包，该项工艺可以在满足业主出水指标的同时，减少约一半的蒸发水量，带来稳定的生产体验，经济和运行优势明显。
电渗析（ed）等电驱动的膜法水处理技术，可用于重金属离子分离、酸/碱回收和含盐废水淡化等，在冶金、采矿、脱硫等废水处理中的应用日渐增多。...综述了膜法污水处理技术的应用与发展动态，探讨了膜法污水处理技术统筹“高标准”需求与“碳中和”导向的发展思路，围绕系统评估、节能降耗、资源能源回收、再生水利用、膜材料再生和数字化转型对膜法污水处理技术的重点攻关方向进行了研判与展望
盐湖提锂系统浓缩工艺段中，电渗析技术似乎站到了c位。从公开的圈内消息可知，青海锂业、五矿盐湖、金海锂业、锦泰锂业、藏格锂业、捌仟措盐湖等相关项目工艺包中均使用了电渗析浓缩技术。
传统的电渗析系统采用阴/阳离子选择膜间隔排布，两种离子膜构成一个膜单元，离子筛分性能受限于单张离子选择膜。...“离子精馏”打破传统电渗析单元内部的功能隔膜间隔排布方式，基于“同类同侧”原则，将多个同类型膜并列排布，并在电渗析单元内集成，设计理念如图1。
倍杰特分别中标西藏扎布耶盐湖项目中的多级纳滤系统、沉锂碳酸钠回收纳滤系统、碳酸钠回收纳滤系统、纳滤预处理系统、一段纳滤系统。...高镁锂比盐湖主要提锂技术包括吸附法、沉淀法、电渗析、纳滤膜、萃取、煅烧等等，膜分离技术也成为了适应国内盐湖提锂的重要技术路线之一。
后端除了沉锂工艺，还包括双极膜电渗析/电解等技术进一步生产氢氧化锂。...由于国内盐湖天资（浓度更低、镁锂比更高）较差，国内盐湖提锂技术从最开始扎布耶的太阳池法，到中信国安煅烧法、青海锂业电渗析膜法、蓝科锂业/蓝晓科技+藏格的吸附法、五矿纳滤膜法、兴华锂业萃取法等，各种技术都得到了一定发展
物理法主要包括离子交换、反渗透、电渗析、吸附法等；化学法主要包括活泼金属还原法、催化还原法和电化学氧化还原法。生物脱氮是目前被广泛使用的脱氮方法，其具有处理效果稳定、工艺成本低等优点。...因此，关于nh4+-n能否成为bes系统的电子供体尚无定论。
其中：预处理单元的技术有三联箱、纳滤等；浓缩单元技术有正渗透、反渗透、电渗析等；固化单元的技术有烟道蒸发、结晶等。...这类技术的优点是可以脱出含盐浓度高的废水，获得标准的固体盐，最终产生的水可以回用； 系统中除了干污泥外，没有其他废弃物排出。缺点是需要多个膜渗透技术配合，对水质要求较严格，处理量中等。
ed系统主要由电极、离子交换膜、隔板、辅助垫片等组成，并被液压装置压紧在机架上。...摘要：介绍了电渗析的原理和性能、回顾了在火电厂水处理中的应用历程、并分析了其在火电厂深度优化用水中的研究和发展方向。对比了几类高盐废水浓缩减量技术，总结了电渗析的优势在于浓缩倍率高、能耗低和操作灵活。
随着脱硫废水零排放处理技术的发展，高压反渗透浓缩技术、电渗析浓缩技术、低温多效闪蒸浓缩技术、低温烟气蒸发浓缩技术等均实现了工程应用，取得了较好的浓缩减量效果；多效蒸发结晶工艺、机械蒸汽再压缩蒸发结晶工艺...另外，脱硫废水主烟道蒸发系统的设计还需要考虑系统运行对除尘系统的影响，并测算评估系统运行对粉煤灰品质的影响，确保废水蒸发处理系统运行不影响除尘系统稳定运行及粉煤灰的综合利用［26-27］。
通常通过反渗透进一步浓缩至氯化钠浓度为8%~10%，或通过反渗透浓缩至氯化钠浓度为4%~5%后通过电渗析浓缩至16%~20%。膜集成浓缩工艺流程如图2所示。...由于后续系统接膜组合浓缩工艺，故需进一步降低水中的cod含量，以防在短周期内对膜造成不易清洗不易恢复的有机物污染，故需在絮凝沉淀过滤后进一步通过臭氧催化氧化/电催化氧化/光催化氧化等高级氧化的方法进一步去除水中的
，一般不建议进入双极膜电渗析系统，因为系统中碳酸根会结合h+产生二氧化碳气泡，影响运行，容易造成烧膜。...电解法存在膜的使用寿命、系统占地和规模受限等问题，双极膜电渗析则会遇到tpaoh纯度的问题。
电渗析除砷则是一副良方，酸性条件下，砷的存在形式导致了它在电渗析系统内无法有效迁移，从而实现了砷的高效截留，重金属离子和酸分离出来。...有些行业铜的浓度提浓达到30-50g/l就可以直接回用，这样废水浓缩处理要求，恰恰与电渗析的功能非常匹配，市场也接受了电渗析技术。上述这些系统，多价金属离子对于电渗析的影响到底怎么来控制？
该工艺主要由石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统组成。...此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。5.染料生产废水染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属汞、镉、铬等。
吨水能耗对于电渗析系统而言，有点折腾人。压力驱动的反渗透系统测算，大家轻车熟路且容易理解，但是电渗析是电驱动技术，它关注的是系统里面的离子含量，更准确一点是系统中总的离子含量。那么问题来了。
废水零排放系统采用ro+电渗析浓缩+蒸发塘工艺，浓水出力12t/h。
1、电渗析电渗析可以说是一种除盐技术，因为浓水含有一定量的盐分，而组成这些盐的阴、阳离子在直流电场的作用下会分别向相反方向的电极移动。电渗析适合电镀之类的行业，对进水要求比较高，需要直流电。
部分可参考性解释如下：1.介稳区的区间有限，电渗析存在温升，无法实现精度控制，而且也没有必要；2. 电渗析迁移过程，膜表面与隔室间溶液存在浓度差，并非一个完全均一的溶液系统；3.
整体而言，双极膜的系统目前是一个相对良性的产业循环。除双极膜材料的基础研发外，双极膜电渗析应用同样受到了高度地关注、推广。...尽管目前市面上膜的产品性能参差不齐，但是国内的双极膜生产厂家逐渐增多，各类高校研发团队也有很多突破性的进展：双极膜电渗析对于配件的要求比电渗析系统高很多，以核心配套的隔板性能为例，耐温/变形性、耐酸碱性
目前较为主流的深度浓缩膜处理工艺主要有：高压反渗透（dtro）、正渗透（fo）、电渗析（ed）。...2 预处理工艺废水预处理系统主要是去除脱硫废水中的悬浮物和ca2+、mg2+、so42-等离子，满足后续系统的进水要求，避免后续处理系统出现结垢、污堵。
膜工艺的快速发展为电镀废水的处理带来了新的解决方法，有以压力为分离驱动力的超滤、纳滤、反渗透以及以电位差为分离驱动力的电渗析，都在废水的处理之中发挥着重要的作用。...在运用膜工艺处理技术对电镀废水进行处理的过程之中，首先把电镀废水排放到相应的水池中，运用全自动的多介质过滤系统，废水会经过自清洗过滤器处理，这样就会把废水之中的大部分颗粒物去除，uf源水池会对于废水进行温度调节与
文章系统总结了目前市政污水再生回用的主导工艺，roc的来源与特征，roc带来的挑战，roc后处理技术及其对回用工艺能耗的影响。...ro、电渗析（ed）和频繁倒极电渗析（edr）工艺等可以对roc进行脱盐处理。例如，对电导率为3.90至4.14 ms/cm的roc，在30–50 a/m2的电流密度下，ed可去除约80％的盐度。
在分离膜几乎所有的领域都开展了工作，产品生产规模化，涉及反渗透、纳滤、超滤、微滤、电渗析等单元操作或集成的膜法水处理系统，气体混合物的膜法分离，液体混合物分离的渗透汽化膜过程，以及医用血液透析膜等。
