利用窑炉各类低温余热蒸发泥块水分，用机械脱水方式去除超过50%水分，耗能降低。技术提供单位为佛山市蓝之鲸科技有限公司。...在广东中宏创展陶瓷有限公司日产800吨粉料改造项目中，采用全自动送浆系统、高效脱水系统、余热利用设备（热交换与管道保温）、新型低温干燥系统、高效破碎造粒优化分选系统、中央控制系统等进行改造，节约标准煤1.1
2022年前三个季度，公司研发费用同比增加55%，围绕双碳背景，除传统烟气脱硫脱硝领域，专攻储能、风电、光伏等新能源领域，低温余热、工业节能领域，危固废资源化领域，工业废水零排、资源化等领域，同时加大研发投入...该项目是国内第一家煅烧炉余热发电、脱硫脱硝除尘加循环水减排及废水零排六位一体项目，可以将余热发电、烟气治理和废水减排、零排有机整合，实现最大限度资源综合化利用，实现高温烟气、蒸汽、水资源的阶梯利用，解决单一系统中存在的水资源
推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热多联供等余热余能梯级综合利用技术。推动钢铁生产过程的大物质流、大能量流协同优化、三层级能效诊断系统等能量系统优化和能效管理智能化技术应用。
推广薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术，推广高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用。化工行业。
推广薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术，推广高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用。化工行业。
进一步加大余热余能的回收利用，重点推动各类低温烟气、冲渣水和循环冷却水等低品位余热回收，推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用
目前，由于技术与资金投入等原因，我国工业生产中不仅还有大量的中低温余热未被利用，而且不少生产环节中尚有大量的中高温余热未被完全利用，从而造成环境污染和能源的浪费。...余热锅炉的热源可以是高温烟气余热、化学反应余热、可燃废气余热，甚至可以利用高温产品余热。
2 垃圾焚烧低温余热发电工艺2.1 垃圾焚烧低温余热发电工艺处理流程垃圾焚烧低温余热发电系统包括垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、热能利用系统、烟气处理系统、炉灰渣处理系统等。
炼化企业有大量富裕的低温余热待利用，经过低温多效蒸发技术处理后的淡水可回用至多个工艺环节，如循环水补水等，实现污水的资源化利用的同时，实现了低温余热的高效利用。...垂直管多效蒸发流程见下图：低温多效蒸发的技术优势从其上述原理可以看出，低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面：由于操作温度低，可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。
脱硫湿烟气中的水蒸气及低温余热是燃煤电厂水资源和能量损耗的重要部分。研究表明，脱硫后烟气中的液滴含量越少，烟囱出口烟尘含量越低，因此减少脱硫系统出口含湿量是提高脱硫系统协同除尘能力的关键。
其自主研发生产的污泥低温除湿干化机、污泥低温余热干化机、污泥裂解气化等多项污泥处置环保节能产品，解决了污泥干化领域的多项热泵技术难题，突破了污泥低温干化过程能耗高、效率低的瓶颈，广泛适用于各类污泥减容减量
4.3热泵及低温余热溴化锂制冷技术使用热泵及低温余热溴化锂制冷，可以将低温余热升级利用，但是也面临提高能效利用效率和受热面腐蚀的问题，需要在热泵和溴化锂制冷机的设计中考虑这一问题。
焦炉的支出热主要由三部分组成：一是焦炉炭化室出焦时所推出的红焦带出的高温余热，约占37%；二是焦炉上升管排出的高温荒煤气带出的中温余热，约占33%；三是焦炉烟道排出的废气带出的低温余热，约占17%。
目前大部分企业采用敞开式循环冷却水系统冷却，水温大约在15-35℃，循环水的余热回收率非常低仅为1.9%左右，存在的大量低温余热白白浪费；北方地区冬季采暖一般采用蒸汽或蒸汽换热水两种形式，存在蒸汽压力和热损失较大浪费问题
但除了高温余热外，还有大量的低温工业余热未得到利用，我国我国对于低温余热的利用还处于尝试和发展阶段,低温余热回收技术不成熟,导致这部分余热多直接排向环境，造成了巨大的能源浪费。
本文结合工程实践，介绍铝冶炼和加工行业低温余热回收利用的应用场合，低温余热回收利用的途径和技术，并结合实例进行效益分析，指出铝冶炼和加工行业的热力系统存在巨大的节能潜力，采用合适的技术进行系统优化设计，
1 余热资源价值经调查，我国钢铁工业能源消耗占全国工业总能耗的 15% 左右，而能源利用率仅为30% ～ 50%。由于钢铁工业余热温度范围较大，按温度品位可分为: 高温余热、中温余热、低温余热。
牺牲蒸汽的部分发电量，将余热水温提高至60摄氏度左右，直接用于集中供热。第二种方案是利用低温余热。...目前主要通过热泵（heat pump）技术，在部分电能或高温热媒的驱动下，将低温余热提取到更高的温度，用于电厂冷水余热或加热供热回水。
根据余热资源温度的高低可分为高温余热（高于 500℃），中温余热（200~500℃）和低温余热（低于 200℃）。余热锅炉发电一般适用于高温余热，而热泵回收系统则适用于低温余热。
热泵以消耗一部分高质能(电能、机械能或高温热能)作为补偿,通过制冷机热力循环,把低温余热源的热量“泵送”到高温热媒,热泵技术常被用于回收略高于环境温度(30～60℃)的废热,达到节能降耗的目的。...目前主要的工业应用以水为工质,以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机所组成的低温汽轮机发电系统。
目前常用的余热利用技术方案有两大类：一是提高乏汽温度，相应提高循环水温度；二是利用热泵技术吸收低温余热。本次改造拟采用第一种方式，即提高汽轮机排汽压力，相应提高循环水温度。...图2 烟气余热利用方案系统图示意图（3）电厂冷却水余热利用方案目前电厂冷却水系统进出水温度 18/15℃，冷却水流量1000m3/h。拟采用溴化锂热泵回收冷却水余热。
早在2012年就利用停产检修契机，动工新建低温余热回收系统，将对二甲苯装置回收的低温余热用于工艺装置制冷、居民生活供暖，有效降低企业运行成本。...据悉，这个系统在目前国内同类装置中，余热回收规模最大、单机发电量最高、能源综合利用率最佳。低温余热回收系统可将工业生产过程中产生的低温热能回收后再利用。
02 低温余热催化闪蒸＋固液分离工艺技术指标和基本流程2.1 工艺技术指标根据山西瑞光热电脱硫系统实际情况，结合国内火电企业脱硫废水零排放改造经验，普丽环境采用自主研发的低温余热催化闪蒸＋固液分离工艺建设了一套脱硫废水零排放净化设施
2 低温余热闪蒸蒸发脱硫废水零排放系统2.1 低温多效蒸发技术原理本脱硫废水零排放技术原理有2个突出方面，具体如下。（1）低温余热闪蒸利用原理。...2.2 工艺流程低温余热闪蒸蒸发技术应用在石灰石-石膏湿法脱硫废水零排放上的工艺流程示意如图1所示。
不过，一般来说，除了化工企业内部能实现低温余热自用以外，其他企业的低温余热资源本企业内部消化都有一定的难度，一般都需要和本企业以外的区域产生联系，才能充分利用低品位余热资源。
