目前，由于技术与资金投入等原因，我国工业生产中不仅还有大量的中低温余热未被利用，而且不少生产环节中尚有大量的中高温余热未被完全利用，从而造成环境污染和能源的浪费。...根据用途不同，可将工业余热锅炉细分为电站余热锅炉（即燃机余热锅炉）和其他工业余热锅炉。就其所处环境而言，其他工业余热锅炉运行环境恶劣，设计和制造工艺较为复杂，多为非标产品。
2.2 烟气余热利用orc系统余热锅炉排出的烟气经脱酸、除尘等净化处理后，烟气温度在150℃左右，低温余热仍可进一步利用。...利用中、高温余热时，垃圾焚烧的烟气进入余热锅炉中，通过锅炉受热面传递热量，然后加热锅炉工质，工质蒸发推动汽轮机组发电。
摘要：探讨了水泥窑协同处置生活垃圾后余热锅炉的热风条件变化，通过对水泥窑热工标定和余热锅炉热工计算等方式，全面评估余热锅炉的运行工况，并详细分析和计算了sp余热锅炉改造的可行性和收益，为水泥企业节能降耗提供依据
篦冷机烟尘旁路改道进电厂aqc余热锅炉，经锅炉振打进行集尘，直接回到熟料盘式输送机，经余热锅炉降尘后的烟气再入布袋收尘器，进入窑头布袋收尘器的烟气含尘浓度及收尘量降低到不足原设计量的20％，布袋收尘器fu
将荒煤气通过管道引到焦炉外，再用余热锅炉进行热交换产生蒸汽，换热后的荒煤气再重新经过降温、除焦油再进入后面的净化工序。...这种方式是在原上升管外面制造一个风冷却套，其形式也有若干种，将荒煤气的一部分热量吸收产生热风，再将热风引到地面的余热锅炉中产生蒸汽，热风放热后再通过风机循环回上升管中。
根据余热的温度范围，可以将目前的工业余热技术分为中高温余热回收技术和低温回收技术。中高温回收技术主要有三种技术：余热锅炉、燃气轮机、高温空气燃烧技术。
在钢铁工业中，热管换热器技术多样，有平板型、环路热管技术、脉动热管技术等，多应用于烧结机、轧钢加热炉、高炉热风炉、干熄焦以及炼焦炉等工序，且应用形式多为空气换热器和余热锅炉，可根据余热资源的数量和温度分布水平进行选择
主要采用余热锅炉发电，是工业余热利用的主要形式；第三种是采用热泵（溴冷机）系统回收余热，适用于工业和民用的低温余热回收。1）工业余热利用主要形式：余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。
目前主要的工业应用以水为工质,以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机所组成的低温汽轮机发电系统。...主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。热功转换技术利用热功转换技术可提高余热的品位,是回收工业余热的另一重要技术。
1、垃圾发电厂余热锅炉结焦原因1.垃圾品质原因：城市生活垃圾内部含有工业垃圾及边角料，垃圾含水率低、热值高，低位热值为8000kj/kg左右，而焚烧炉设计低位热值为lhv=4200kj/kg。...目前常用的余热利用技术方案有两大类：一是提高乏汽温度，相应提高循环水温度；二是利用热泵技术吸收低温余热。本次改造拟采用第一种方式，即提高汽轮机排汽压力，相应提高循环水温度。
选用凝汽式或低温余热汽轮发电机组，汽轮机排出的乏汽进入冷凝器转化为凝结水，通过凝结水泵返回锅炉循环使用。发电机组输出电压为400v或10kv．并入厂区内部400v或10kv电网运行。...再经余热锅炉产生1.3mpa～2.5mpa、300℃～400℃过热蒸汽后再通过汽轮机带动发电机发电。
将荒煤气通过管道引到焦炉外，再用余热锅炉进行热交换产生蒸汽，换热后的荒煤气再重新经过降温、除焦油再进入后面的净化工序。...这种方式是在原上升管外面制造一个风冷却套，其形式也有若干种，将荒煤气的一部分热量吸收产生热风，再将热风引到地面的余热锅炉中产生蒸汽，热风放热后再通过风机循环回上升管中。
该技术直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动发电机进行发电，被中国国家发改委列为国家十大重点节能工程之一。...图表1：海螺创业股权及业务板块架构简介资料来源：公司年报、韦伯咨询公司是中国水泥低温余热发电技术的原创者，拥有13项专利技术。
其关键设备和核心问题之一是余热锅炉，如何将富含能量的热介质回收汇集以及引出进而通过余热锅炉进行能量转换是一个技术难点，这在各种余热发电技术上均略有差别。...这是一套以有机工质戊烷(c5h12)汽轮机和导热油为热载体的余热锅炉组成的利用冷却机废气余热的发电系统，装机1.5mw。至今已正常运转了8年。
关键词：水泥窑；余热发电；问题分析一、水泥窑纯低温余热发电技术即是在新型干法水泥生产线生产过程中，通过余热回收装置———余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸气推动汽轮机实现热能
吸收式制冷系统也适合中低温余热烟气利用。...余热锅炉的生产能力随着退火炉处理能力的降低而降低。采用余热锅炉回收系统，热能回收率可以达到14%。但是余热锅炉的投资比较大，属于压力容器，每年要对安全阀校验，要定期探伤检查等，维修费用也相对多一些。
目前余热回收状况 水泥行业余热利用的主要是回转窑窑头及窑尾的余热锅炉烟气。高温烟气（大于300℃）余热回收已基本全部完成，排出的低温烟气仍蕴含可观的余热资源。
在水泥生产中，水泥窑在350℃左右排放大量中低温废气，约占燃料总热输入的30%。如果直接排放到大气中，会造成严重的能源浪费。利用低温余热发电技术对该部分中低温废气余热进行回收利用。
篦冷机烟尘旁路改道进电厂aqc余热锅炉，经锅炉振打进行集尘，直接回到熟料盘式输送机，经余热锅炉降尘后的烟气再入布袋收尘器，进入窑头布袋收尘器的烟气含尘浓度及收尘量降低到不足原设计量的20％，布袋收尘器fu
有机朗肯循环（organic rankine cycle，简称orc）是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉（或换热器）、透平、冷凝器和工质泵四大部分组成。...朗肯循环发电系统可分为常规的水蒸气朗肯循环以及低温余热发电两种。常规的水蒸气朗肯循环中,工质是水蒸气,由四大设备：锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵组成。
干熄焦余热发电天瑞集团水泥有限公司5mw纯低温余热发电工程河南永安水泥1×10mw纯低温余热发电工程重庆水泥余热发电水泥余热锅炉+1×22mw余热机组东方希望包头海平面3×9mw纯低温余热发电工程延伸阅读
2 主要节能技术4 号烧结机除采用以往烧结成熟技术外，还强化了混合料制粒效果、原燃料的处理、偏析布料和超高料层烧结、成品系统短流程筛分楼形式、机头四电场除尘、脱硫设施、余热锅炉系统、环冷低温余热回收等新技术
二是废气余温水泥炉窑、低温余热发电后，余热锅炉出口处仍有100-200℃，余热可利用。其余热特点为：总流量大，温度水平低，含尘浓度高，腐蚀性强。因此要求换热材质特殊，设计要求高。
1存在的问题广东省某水泥厂4 500 t/d生产线配套9 mw纯低温余热发电，所配套余热锅炉设计进烟风温度550 ℃，过热器出口设计烟温310 ℃，额定蒸汽量20 t/h，进口蒸汽温度210 ℃，出口蒸汽温度
节能装备板块：南通万达锅炉作为公司节能装备制造平台，坚持节能、环保、特色产品定位，垃圾锅炉、生物质锅炉、余热锅炉等节能设备市场销售状况良好，报告期内，新签销售合同额较去年同比增长57.54%。
